35
Через 30 с образец отводят от раскаленной проволоки. Температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильными за 1 мин до начала испытания. Необходимо, чтобы термоизлучение проволоки в это время не влияло на образец. Температуру контактной части раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическим преобразователем, защищенным огнестойкой оболочкой, изготовленной и откалиброванной в соответствии с МЭК 60695-2-1.
Горение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а горящие частицы не должны воспламенять папиросную бумагу, указанную в пункте 6.8.6 ИСО 4046, расположенную горизонтально на расстоянии (200 ± 5) мм под образцом.
20.4 Детали из изоляционного материала, на которых располагают токоведущие детали, испытывают игольчатым пламенем в соответствии с МЭК 60695-2-2 со следующими уточнениями.
Образцом является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость извлечения некоторых деталей из патрона (например, контакты, находящиеся на обратной стороне гильзы). Однако условия испытания не должны существенно отличаться от условий при нормальной эксплуатации.
Испытательное пламя направляют на центр испытуемой поверхности.
Длительность воздействия пламени - 10 с.
Горение должно прекратиться через 30 с после удаления испытательного пламени, а горящие частицы, выделяемые образцом, не должны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200 ± 5) мм под образцом.
Примечание - Дополнительную информацию см. в пояснении к рисунку 19.
20.5 Изолирующие детали, на которых располагают токоведущие детали каплезащищенных патронов и патронов, предназначенных для использования в морозильных камерах холодильников и морозильниках, должны иметь соответствующую устойчивость к токам поверхностного разряда.
Проверку материалов, кроме керамических, проводят испытанием на устойчивость к токам поверхностного разряда в соответствии с МЭК 60112 со следующими уточнениями.
Если образец не имеет плоской поверхности не менее 15×15 мм, то испытание проводят на плоской поверхности с уменьшенными размерами, обеспечивающими удержание капель раствора на образце в процессе испытания.
Однако не должен использоваться искусственный способ удержания раствора на поверхности. При сомнении испытание может быть проведено на отдельном элементе из того же материала, имеющем требуемые размеры и изготовленным по той же технологии.
Если толщина образца менее чем 3 мм, то два или, если необходимо, более образцов накладывают вместе для обеспечения требуемой толщины.
Испытание проводят в трех точках образца или на трех образцах.
Электроды должны быть платиновые, и должен использоваться испытательный раствор А, указанный в 5.4 МЭК 60112.
Образец должен выдержать падение 50 капель без пробоя испытательного напряжения для PTI = 175.
Считают, что пробой произошел, если ток 0,5 А или более протекает не менее 2 сна проводящей части между электродами по поверхности образца или если имеется прогорание образца без прохождения поверхностного тока.
Пункт 6.4 МЭК 60112, относящийся к понятию эрозии, не применяют.
Примечание 1 раздела 3 МЭК 60112, требующее влажной обработки поверхности, не применяют.