34
Для патронов Е5 и Е10 проверку вдавливанием шарика проводят только на деталях,, на которых крепят контакты.
Поверхность испытуемой детали располагают горизонтально и вдавливают в эту поверхность стальной шарик диаметром 5 мм с силой 20 Н.
Проверку проводят в камере тепла при температуре, указанной в 19.4, кроме патронов Е5 и Е10, которые проверяют при температуре 125 °С.
Устройство и опору, на которой размещают испытуемую деталь, помещают в камеру тепла на время, достаточное для установления к началу проверки испытательной температуры.
Испытуемую деталь помещают в термостат за 1 ч до установки на ней устройства для вдавливания шарика.
Если поверхность при испытании прогибается, то она в месте давления шарика должна иметь опору. В случае, если испытание не может быть проведено на целой детали, можно использовать ее часть.
Эта часть должна иметь толщину не менее 2,5 мм, но если требуемая толщина не соблюдена, ее обеспечивают сложением вместе двух или более одинаковых частей.
Через 1 ч устройство для вдавливания шарика снимают с испытуемой детали, которую затем в течение 10 с охлаждают приблизительно до комнатной температуры погружением в холодную воду. После этого измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.
Примечание - Если испытание проводят на криволинейной поверхности, например корпусе патрона, и если отпечаток имеет форму эллипса, то измеряют его малую ось. При сомнении диаметр отпечатка D определяют по формуле
где Р - глубина отпечатка.
20.2 Наружные детали из изоляционного материала (корпус, в том числе с наружной резьбой, донышко или фланец), обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых располагаются токоведущие детали (комплект зажим/контакт), должны быть огнестойкими.
Проверку всех материалов, кроме керамических, проводят испытаниями по 20.3 или 20.4.
Требование не распространяется на патроны Е5 и Е10 с нормируемым напряжением не более 60 В.
Резьбовые гильзы, находящиеся под напряжением только при ввинченной лампе, не считают токоведущими.
Изоляционный материал, служащий опорой для таких гильз, проверяют по 20.3.
20.3 Наружные детали из изоляционного материала, в том числе детали с токопроводящим наружным покрытием, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, испытывают методом раскаленной проволоки согласно МЭК 60695-2-1 со следующими уточнениями.
Образцом является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость извлечь некоторые детали из патрона. Однако условия испытания не должны существенно отличаться от условий при нормальной эксплуатации.
Образец крепят на каретке и прижимают к концу раскаленной проволоки с усилием 1 Н на расстоянии 15 мм или более от наружного края в направлении центра испытуемой поверхности. Проникание раскаленной проволоки в образец на глубину более 7 мм должно быть механически ограничено.
Если образец слишком мал, то испытание проводят на отдельном образце из того же материала в форме квадрата 30×30 мм и толщиной, равной минимальной толщине испытуемой детали.
Температура контактной части раскаленной проволоки равна 650° С.