ГОСТ Р 55498-2013
Т а б л и ц а 6 - Объем приемо-сдаточных испытаний чистовых центров
Контролируемые характеристики
Подраздел,
пункт
Объем выборки
Периодичность
испытаний
Геометрические размеры и отклонения
формы центров
4.2Каждый центр
Содержание и качество маркировки
5.2.5Каждый центр
Качество поверхности - визуальный
контроль
5.2.1Каждый центр
Поверхностные дефекты, выявляемые
МПК или ВТК
5.2.2Каждый центр
Параметр шероховатости поверхностей
5.2.3Каждый центр
Остаточный дисбаланс центров
5.2.4Каждый центр
6.6 При получении отрицательных результатов повторных испытаний на растяжение или удар
ный изгиб термически обработанных центров на тех же центрах проводят контроль загрязненности
стали неметаллическими включениями. При отрицательном результате данного вида контроля всю
партию центров бракуют, при положительном - допускается повторная термическая обработка всей
партии.
При получении отрицательных результатов повторных испытаний на растяжение или ударный
изгиб центров из стали марки М, не подвергавшихся термической обработке, на тех же центрах про
водят контроль загрязненности стали неметаллическими включениями. При отрицательном результа
те данного вида контроля всю партию центров бракуют, при положительном - допускается подверг
нуть всю партию термической обработке и повторно провести ее испытания на механические свойст
ва.
6.7 При получении отрицательных результатов повторного контроля загрязненности стали не
металлическими включениями хотя бы на одном центре всю партию бракуют.
6.8 После проведения повторной термической обработки партию центров подвергают испытани
ям на механические свойства. При получении отрицательных результатов повторных испытаний хотя
бы по одному из показателей всю партию центров бракуют.
6.9 Число повторных нормализаций центров не должно быть более двух, число отпусков не ог
раничивается.
6.10 Результаты приемо-сдаточных испытаний центров оформляют в соответствии с ГОСТ
15.309. Предприятие-изготовитель хранит данные о результатах испытаний в архиве 20 лет.
6.11 Каждую партию центров сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- условный номер или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование изделия и предприятия-изготовителя;
- наружный диаметр обода идиаметр отверстия ступицы центров;
- число центров;
- номер плавки;
- номера центров.
- марку стали и ее химический состав по ковшевой пробе;
- механические свойства при растяжении и ударную вязкость центров.
- отметки о проведении УЗК центров;
- отметки о проведении МПК или ВТК центров;
- обозначение настоящего стандарта.
Документ о качестве должен быть подписан представителем службы технического контроля
предприятия-изготовителя и представителем заказчика’.
* В качестве представителя заказчика может выступать представитель владельца инфраструктуры,
предприятия-изготовителя локомотива или предприятия-изготовителя колесной пары.
8