ГОСТ ISO 2531—2012
В течение производственного процесса изготовитель может проводить соответствующие испыта
ния для проверки прочности при растяжении. Для этих испытаний можно применять:
- метод отбора проб из партии, в которой образцы отбирают от охватываемой части трубы, или
для соединительных частей из образцов, отлитых отдельно либо целиком ссоответствующей отливкой.
Испытуемые образцы должны быть отобраны из партии, подготовлены механической обработкой и ис
пытаны на растяжение по 6.3;
- метод испытания при контроле технологического процесса (например, неразрушающий кон
троль). когда о положительной корреляции свидетельствуют механические свойства при растяжении,
указанные в таблице 6. Процедура проверки заключается в сравнении сопоставимых образцов, обла
дающих определенными свойствами. Этот метод испытаний должен быть подтвержден испытанием на
растяжение по 6.3.
4.3.2 Твердость по Бриноллю
Различные элементы должны быть настолько твердыми, чтобы их можно было разрезать, на
резать резьбу, сверлить и/или механически обрабатывать стандартными инструментами. В спорном
случае твердость должна быть измерена согласно 6.4.
Твердость по Бринеллю недолжна превышать 230 НВ — для центробежно отлитых чугунных труб
и 250 НВ — для чугунных труб, отлитых другим способом, и соединительных частей. Для элементов,
изготовленных сваркой, самая высокая твердость допустима в тепловой зоне сварного шва.
4.4 Покрытия труб
Поставляемые трубы должны иметь наружные и внутренние покрытия.
4.4.1 Наружные покрытия
В зависимости от внешних условий эксплуатации (приложение А) и в соответствии с нормативны
ми документами можно использовать следующие наружные покрытия:
- металлический цинк с отделочным слоем в соответствии с ISO 8179-1;
- краска с большим содержанием цинковой пыли с отделочным слоем по ISO 8179-2;
- более толстое покрытие из металлического цинка с отделочным слоем;
- полиуретан;
- полиэтилен;
- фиброцемеитный раствор;
- клейкие ленты;
- битумная краска;
- эпоксидная смола.
4.4.2 Внутренние покрытия
В зависимости от внутренних условий эксплуатации (приложение В) и в соответствии с норматив
ными документами можно использовать следующие внутренние покрытия.
- раствор портландцемента (с добавками или бездобавок) в соответствии с ISO 4179:
- раствор глиноземистого цемента по ISO 4179:
- раствор шлакопортландцемента по ISO 4179;
- раствор цемента с изолирующим слоем:
- полиуретан;
- полиэтилен;
- эпоксидную смолу;
- битумную краску.
4.5 Покрытия соединительных частей
Поставляемые соединительные части должны иметь наружное и внутреннее покрытия.
4.5.1 Наружные покрытия
В зависимости от внешних условий эксплуатации (приложение А) и в соответствии с нормативны
ми документами можно использовать следующие наружные покрытия:
- битумную краску или краску на основе синтетической смолы;
- эпоксидную смолу;
- цинк с отделочным слоем:
- полиэтиленовую муфту по ISO 8180;
- полиуретан;
- клейкие ленты.
8