ГОСТ Р 55085—2012
5.1.9 Отклонения наружного диаметра обечаек и отбортованных элементов днищ должны быть
не более ♦ 1%от номинального диаметра.
5.1.10 Относительная овальность в любом поперечном сечении баллона должна быть не
более 1%.
Допускается в конструкторской документации набаллоны задаватьдопуск овальности в пределах
допуска относительной овальности.
Относительнаяовальностьбаллонов, у которыхотношениетолщиныстенкиобечайкиквнутренне
му диаметру не более 0,01, может быть увеличена до 1,5 %.
5.1.11 Резьба сливной горловины и заглушки должна быть W 27.8 по ГОСТ 9909. На резьбе не
допускаются вмятины, заусенцы, забоины, раковины ивыкрашивания.
Метрическая резьба отверстий фланцадолжна бытьпо ГОСТ24705.
На метрической резьбедопускаютсянезначительные выкрашивания, неболее чем на третьейчас
ти всего числа витков, надлине суммарно — не болееодного витка.
5.1.12 На наружной и внутренней поверхностяхбаллонов недопускаются плены, раковины, зака
ты, трещины, атакже недопускаются риски, выводящиетолщинустенкибаллонов за пределыдопускае
мых минусовыхотклонений.
5.1.13 Баллоныдолжны быть прочными и герметичными.
Признаки разрыва, течи, потения и видимые остаточныедеформации недопускаются.
5.1.14 Разрушающеедавление для баллонов должно быть не менее 3,84 МПа. Разрушение дол
жно бытьбезосколочным.
5.1.15 В конструкции должны быть предусмотрены такелажные петли или другие элементы для
строповки баллонов.
5.1.16 Наружная поверхность баллоновдолжна быть окрашена атмосферостойкой эмалью крас
ного цвета. Покрытие должно соответствоватьтребованиям V класса по ГОСТ9.032.
Перед нанесением покрытия наружная поверхность баллонов должна быть очищена от грязи,
масел, ржавчины и покрыта грунтовкой.
Недопускается покрытиегрунтовкой иокрашиваниепосадочнойповерхностифланца, торцаслив
ной горловины ирезьбы баллона.
5.1.17 В сливную горловину баллона должна быть установлена заглушка с применением уплот
нителя. В качестве уплотнителя может использоваться свинцовый глет по ГОСТ 5539 или свинцовый
сурик по ГОСТ 19151, разведенный натуральной олифой по ГОСТ 7931, или смесь жидкого стекла по
ГОСТ 13078 и мела по ГОСТ8253 в соотношении 1:1 илидр.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Основныедетали — обечайка, днища и подкладные кольца баллоновдолжны быть изготов
лены излистового прокатауглеродистой или низколегированной стали марок, приведенныхв таблице 9
приложения 4 Правил [1] или марок, допущенных к применению по специальному разрешению Ростех
надзора. Сортамент проката должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904.
Углеродистую кипящую стальдля изготовления баллонов применять недопускается.
5.2.2 Механические свойства основного металла — временноесопротивление ипредел текучес
ти — должны соответствовать требованиям конструкторской документации на баллоны.
5.2.3 Остальные детали баллонов — фланец, сливную горловину, заглушку, такелажные петли и
паспортную табличку изготавливают из стали тех же марок, что и основные детали, или из стали марок
СтЗсп и СтЗпс по ГОСТ 380 или 20 по ГОСТ 1050.
5.2.4 Качество и свойства материалов должны удовлетворять требованиям соответствующих
стандартов и технических условий и должны быть подтверждены сертификатами поставщика. При
отсутствии некоторыхданных всертификате илив маркировке изготовительбаллоновдолжен провести
все необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим сертификат
поставщика материалов.
5.2.5 Материалы, используемыепри изготовлениибаллонов, должныбытьподвергнутывходному
контролю поГОСТ24297, включающемупроверкусертификатов, проверку маркировкиматериалаипро
ведение испытаний металладля обечайки иднищ на соответствие требованиям стандартов, в объеме,
предусмотренном изготовителем баллонов.
5.3 Требования к сварке
5.3.1При сварке обечаек и приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые сварные
швы с полным проплавлением. Для приварки фланцев исливных горловин должны применяться тавро
вые иугловыесварныешвыс полным проплавлением. Сварные швы должны бытьдоступны для контро
ля при изготовлении иэксплуатации.
4