ГОСТ Р 55085—2012
ГОСТ 18442—80 Контроль меразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 19151—73 Суриксвинцовый. Технические условия
ГОСТ 19903—74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904—90 Прокат листовой холоднокатаный. Технические условия
ГОСТ 20415—82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения
ГОСТ 21105—87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
ГОСТ 23055— 78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация
сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 24297—87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 24705—2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метричес
кая. Основные размеры
ГОСТ 24997—2004 (ИСО 1502:1996) Калибрыдля метрической резьбы. Допуски
ГОСТ 24998—81 Калибрыдля конической резьбы вентилей ибаллоновдля газов. Допуски
ГОСТ 25859—83 Сосуды иаппараты стальные. Нормы и методы расчета напрочностьпри мало
цикловых нагрузках
ГОСТ 26266—90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие техни
ческие требования
ГОСТ 27578—87 Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Техничес
кие условия
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому
информа ционномууказателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1января
текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным
в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом
следует руководство ваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без
замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.
3Термины и определения
В настоящем стандарте примененыследующие термины с соответствующими определениями:
3.1 визуальный контроль: Контроль, осуществляемый органами зрения.
3.2 включение: Полость в металле сварного шва, заполненная шлаком или другим инородным
материалом.
3.3 вместимость: Объем внутренней полости баллона.
3.4 давление пробное:Давление, при котором производят испытание баллона напрочность.
3.5 давление рабочее: Максимальное давление газа в баллоне при нормальном протекании
рабочего процесса.
3.6 давление разрушающее: Максимальноедавление, достигаемое при испытании баллона на
разрушение.
3.7 закат: Заусенец или бугорок, не сваренный с поверхностью металла и расположенный вдоль
направления проката.
3.8 измерительный контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств измерений.
3.9 кратер: Дефект сварного шва в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке рас
плавленного металла при затвердевании.
3.10 наплыв: Дефектсварного шва в виде металла, натекшегов процессе сваркина поверхности
сваренныхдеталей ине сплавившегося с ними.
3.11 непровар: Отсутствие сплавления между основным и наплавленным металлом, а также
междуотдельнымислоями-проходами при многослойнойсварке.
3.12 освидетельствование: Контрольбаллонов в процессе эксплуатации.
3.13 партия баллонов: Группа баллонов, имеющих одинаковые размеры, изготовленных по
одной и той же конструкторской и технологической документации, на одном и том же оборудовании, из
одного металла, одновременно предъявляемых на приемку, при оценке качества которой принимают
одно общее решение.
3.14 плена: Дефект, представляющий собой тонкое плоское отслоение металла яэыкообразной
формы, соединенное с основным металлом.
2