ГОСТ Р 55085—2012
7.3 Приемо-сдаточные испытания
7.3.1 Приемо-сдаточные испытания каждой партии проводят в соответствии с ГОСТ 15.309 на
готовых баллонах, имеющих заводские номера и представляющих серийное производство. Приемо
сдаточные испытания проводит ОТК изготовителя для контроля соответствия баллонов требованиям
настоящегостандарта иопределения возможности приемки партии.
Количествобаллонов впартиидолжно бытьнеболее200 шт. безучета баллоновдля испытанияна
разрушение.
7.3.2 Каждая изготовленная партия баллоновдолжна быть подвергнута:
- испытанию на разрушение гидравлическим давлением. Испытанию подвергают один баллон от
партии по8.6 на соответствие требованиям 5.1.14;
- контролю механических свойств стыковых сварных соединений на образцах, вырезанных из
контрольных сварных соединений, по 8.4 насоответствие требованиям 5.3.6;
- контролю массы и вместимости. Контролю подвергают один баллон в смену по 8.2 на соот
ветствие требованиям конструкторскойдокументации:
- контролюотносительнойовальностиобечайки ицилиндрическойчастиднищ. Контролюподвер
гают один баллон в смену по 8.1 на соответствиетребованиям 5.1.10 и конструкторскойдокументации.
7.3.3 Каждый баллон партии в процессе изготовления и после изготовления должен быть под
вергнут:
- визуальному контролю качества наружной и внутренней поверхностей, сварных швов, резьбы
сливной горловины, заглушки ифланца. Контроль проводят по8.1 насоответствие требованиям 5.1.11,
5.1.12.5.3.7 иконструкторскойдокументации;
- измерительному контролю по8.1 насоответствие требованиям 5.1.7—5.1.9.5.1.11.5.3.2.5.1.3 и
конструкторскойдокументации;
- контролю 100 % продольного и кольцевых сварных соединений неразрушающими методами по
8.3.1 на соответствие требованиям 5.3.7;
- контролю 100 % сварных соединений приварки сливной горловины ифланца неразрушающими
методами по 8.3.2 на соответствие требованиям 5.3.7;
- испытанию на прочность пробнымдавлением по8.5 насоответствие 5.1.13;
- испытанию на герметичность рабочимдавлением по 8.5 на соответствие 5.1.13;
- визуальному контролю маркировки насоответствие требованиям 5.5;
- визуальному контролю качества наружного покрытия на соответствие требованиям 5.1.16;
- визуальному контролю комплектности иупаковки насоответствие требованиям 5.4 и5.6.
7.3.4 При положительных результатах приемо-сдаточных испытаний партии изготовитель
оформляетдокумент качества партии.
При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний изготовитель выявляет причину
возникновениядефектов, проводитмероприятияпоихустранениюи определению возможностиисправ
ления. Выявленныедефектные баллоны должны быть забракованы или направлены надоработку.
Повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме или по сокращенной
программе, включая только испытания, по которым выявлены несоответствия при первом предъявле
нии. Если результаты повторных испытаний после доработки будут неудовлетворительными, то все
баллоны партиидолжны быть забракованы.
7.4 Периодические испытания
7.4.1 Периодическиеиспытания проводятдля периодическогоподтверждениякачествабаллонов
истабильности технологического процесса всоответствии с ГОСТ 15.309.
7.4.2 Периодические испытания проводят не реже 1 раза в год не менее чем на трех готовых бал
лонах. принятых ОТК изготовителя, на соответствие требованиям настоящего стандарта. Результаты
периодических испытанийоформляютактом.
7.5 Типовые испытания
7.5.1Типовые испытанияпроводятв соответствиис ГОСТ 15.309при измененииконструкции, тех
нологииили материалов баллонов, которые могут повлиятьнахарактеристики, связанныес безопасной
эксплуатацией баллонов.
Типовым испытаниям подвергают не менее трех баллонов на соответствие требованиям настоя
щего стандарта. Результаты типовых испытаний оформляютактом.
8