3
фиксирующих и натяжных изоляторов класса 36/800 и 60 Н·м — для консольных и натяжных изоляторов класса 51/800.
4.1.1.3 Разрушающий изгибающий момент должен быть не менее 3,5 кН·м для консольных изоляторов класса 70/800 и 6,0 кН·м — для изоляторов класса 120/800.
4.1.1.4 Изоляторы должны выдерживать в сухом состоянии испытательное переменное напряжение 5 кВ (действующее значение) промышленной частоты в течение 1 мин и под дождем напряжение 3 кВ в течение 1 мин.
4.1.1.5 Изоляторы в загрязненном и увлажненном состоянии должны выдерживать напряжение не ниже 1 кВ промышленной частоты. При этом значение удельной поверхностной проводимости слоя загрязнения при испытании должно быть не ниже 50 мкСм.
4.1.1.6 Изоляторы должны выдерживать без пробоя воздействие положительных и отрицательных импульсов напряжения с крутизной фронта не менее 1000 кВ/мкс.
4.1.2 Требования стойкости к внешним воздействиям
4.1.2.1 Изоляторы должны быть устойчивы к воздействию климатических факторов внешней среды и изготовляться климатического исполнения УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
4.1.2.2 Изоляторы должны выдерживать одиночные удары с энергией не менее 200 Дж (натяжные, фиксирующие и консольные) и 60 Дж (подвесные).
4.1.2.3 Изоляторы должны быть трекингэрозионностойкими.
4.1.2.4 Изоляторы должны быть термомеханически прочными.
4.1.2.5 Изоляторы должны быть влагостойкими и не допускать проникновения влаги под защитную оболочку.
4.1.2.6 Изоляторы по стойкости к горению должны относиться к категории ПВ-О по ГОСТ 28157.
4.1.3 Конструктивные требования
4.1.3.1 Масса изолятора должна быть указана в технических условиях и конструкторской документации на изоляторы конкретных типов.
4.1.3.2 Габаритно-установочные размеры и длина пути утечки изоляторов должны быть указаны в технических условиях и конструкторской документации на изоляторы конкретных типов.
4.1.3.3 Поверхности изоляционных частей изоляторов должны быть гладкими, без видимых пузырей, раковин, облоя, трещин (зазоров) и отвечать требованиям настоящего стандарта, технических условий и конструкторской документации на изоляторы конкретных типов.
4.1.3.4 Оконцеватели должны быть электрокоррозионностойкими и изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 13276, технических условий на оконцеватели конкретных видов по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
4.1.4 Требования надежности
4.1.4.1 Срок службы изоляторов в нормальном эксплуатационном режиме — не менее 12 лет.
4.1.4.2 Нормированное значение интенсивности отказов должно быть указано в технических условиях на изоляторы конкретных типов.
За отказ в нормальном эксплуатационном режиме принимают разрыв изоляторов или снижение диэлектрических свойств, приводящих к перекрытию или пробою изоляторов.
4.2 Маркировка
4.2.1 Маркировка должна быть нанесена на видном месте изолятора по ГОСТ 18620 и содержать:
- обозначение типа изолятора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- год изготовления (две последние цифры).
Место и способ нанесения маркировки на изолятор должны быть указаны в конструкторской документации и нормативных документах.
Маркировка арматуры изолятора — в соответствии с нормативными документами. Допускается по согласованию с потребителем наносить другую маркировку.
4.2.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно».
Транспортная маркировка должна быть нанесена на тару или фанерные, металлические или другие ярлыки. Ярлыки прикрепляют проволокой, шпагатом или другими материалами, обеспечивающими сохранность груза и маркировки.
4.3 Упаковка
4.3.1 Изоляторы должны иметь упаковку видов ТК, ТЭ или ТФ по ГОСТ 23216 или упаковываться в дощатые ящики по ГОСТ 2991, внутренние стенки которых выложены