ГОСТ Р ИСО 9329-4—2010
- специальные требования к маркировке (10.3);
- неразрушающий контроль для выявления поперечных дефектов (9.9.8.2, для категории испыта
ний II);
- неразрушающий контроль концов труб для выявления расслоений (9.9.8.3):
- испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии (6.4);
- нанесение штрихового кода (10.1);
- нанесение специального защитного покрытия (раздел 11).
4.3 Пример обозначения труб в заказе
Пример обозначения бесшовных труб размерами, соответствующими ИСО 1127. наружным диа
метром 168,3 мм. толщиной стенки 4 мм. мерной длиной 6 м. из стали марки X 6 CrNiNb 18 11 и с по
верхностью типа HFS2. подвергнутых приемо-сдаточным испытаниям категории I. с прилагаемым до
кументом о приемочном контроле типа 3.1.В по ИСО 10474:
Труба ИСО 1127 — 168,3 * 4 — 6 — ГОСТ Р ИСО 9329-4 — Х 6 CrNiNb 18 11 — HFS2 — I —
ИСО 10474 3.1.В
5 Технология производства
5.1 Способ выплавки стали
По требованию заказчику должна быть предоставлена информация о способе выплавки стали.
Примечание — Стали могут быть разлиты в слитки, заготовки или получены другим способом, приводя
щим к аналогичным результатам. При непрерывной разливке сталей различных марокдолжен быть идентифици
рован и полностью удален переходный участокметалла. Удаление переходного участкадолжно быть проведено в
соответствии сустановленной процедурой, обеспечивающей разделение марокстали.
5.2 Способ производства труб
Трубы изготовляют бесшовными способами горячей или холодной деформации или комбинацией
этих способов.
Термины «горячедеформированные» и «холодмодеформированные» применяют по отношению к
состоянию труб до термической обработки, проводимой в соответствии с 5.3.
Если не согласовано иное, способ производства труб выбирает изготовитель.
5.3 Термическая обработка и условия поставки
5.3.1 Трубы поставляют термически обработанными по всей длине (таблица 3) в одном из сле
дующих состояний:
a) в состоянии после термической обработки на твердый раствор;
b
) по согласованию между изготовителем и заказчиком в состоянии после термической обработки
в процессе горячей деформации, если трубы подвергались деформации в интервале температур об
работки на твердый раствор, указанных в таблице 3. и ускоренному охлаждению (4.2).
5.3.1.1 Тип
и
состояние поверхности труб указаны в таблице 7. Тип поверхности труб выбирает
заказчик (4.2 и таблица 7).
5.3.2Термическая обработка на твердый раствор заключается в равномерном нагреве труб до
температуры, находящейся в пределах интервала, указанного в таблице 3, и последующем ускоренном
охлаждении.
Примечание — В случав проведения последующей горячей обработки труб, например горячей гибки,
для предотвращения значительного изменения свойств стали может быть проведена дополнительная обработка,
например стабилизирующийотжиг.
6 Требования к материалу труб
6.1 Химический состав
6.1.1 Анализ плавки
Химический состав стали, определяемый по результатам анализа плавки, должен соответство
вать указанному в таблице 1.
5