ГОСТ Р ИСО 9329-4—2010
9.9.3.3 Испытание на загиб
9.9.3.3.1 Испытание на загиб (9.4.1.3) проводят в соответствии с ИСО 7438. Образец загибают
при комнатной температуре в направлении исходной кривизны на угол 180° вокруг оправки диаметром,
равным 31.
9.9.3.3.2 После испытания на образце не должно быть трещин или надрывов, определяемых ви
зуально. при этом допускается наличие мелких трещин на кромках образца.
9.9.3.4 Испытание кольцевого образца на растяжение
9.9.3.4.1 Испытание кольцевого образца на растяжение проводят для труб наружным диаметром
152.4 мм и более.
Испытание кольцевого образца на растяжение проводят согласно ИСО 8496.
9.9.3.4.2 Образец (9.4.1.5.4) подвергают деформации в поперечном направлении до разрушения.
9.9.3.4.3 После испытания на образце не должно быть трещин, определяемых визуально.
9.9.4 Испытание на раздачу отрезка трубы или кольцевого образца
9.9.4.1 Общие положения
Испытание на раздачу при комнатной температуре по выбору изготовителя проводят на отрезке
трубы или кольцевом образце (9.4.1.3).
3.9.4.2 Испытание на раздачу отрезка трубы
9.9.42.1 Испытание на раздачу отрезка трубы проводят по ИСО 8493.
Испытание на раздачу проводят для труб наружным диаметром не более 150 мм и толщиной
стенки не более 9 мм.
Конец отрезка трубы (9.4.1.5.4) подвергают раздаче на конической оправке до увеличения наруж
ного диаметра, указанного в таблице 3 для соответствующей марки стали.
9.3.4.2.2 После испытания на поверхности отрезка трубы не должно быть трещин или надрывов,
определяемых визуально. При этом допускается наличие мелких трещин на кромках отрезка трубы.
9.9.4.3 Испытание на раздачу кольцевого образца
Испытание на раздачу кольцевого образца проводят в соответствии с ИСО 8495.
Образец считается выдержавшим испытание, если при увеличении его внутреннего диаметра не
менее чем на 40 % на нем отсутствуют признаки разрушения, определяемые визуально.
9.9.5 Испытание на ударный изгиб
9.9.5.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре
9.9.5.1.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре проводят для труб толщиной
стенки 6 мм и более (9.4.1.5.5) в соответствии с ИСО 148 по требованию заказчика. Работу удара опре
деляют как среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
9.9.5.1.2 Работа удара должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 для соот
ветствующей марки стали, при этом на одном образце допускается снижение работы удара не более
чем на 30 % нормативного значения.
9.9.5.1.3 При получении неудовлетворительных результатов испытания на ударный изгиб его по
вторно проводят на трех дополнительных образцах в соответствии с ИСО 148.
9.9.5.1.4 Работа удара по результатам испытаний шести образцов должна соответствовать тре
бованиям, указанным в таблице 3 для соответствующей марки стали, при этом на двух образцах до
пускается снижение работы удара, в том числе на одном образце не более чем на 30 % нормативного
значения.
9.9.5.2 Испытание на ударный изгиб при пониженной температуре
9.9.5.2.1 Для труб толщиной стенки 6 мм и более по требованию заказчика проводят испытания
на ударный изгиб при пониженной температуре (9.4.3) в соответствии с ИСО 148. Температура ис
пытания. выбранная в соответствии с таблицей В.1 (приложение В), должна быть согласована между
изготовителем и заказчиком. Работу удара определяют как среднеарифметическое значение результа
тов испытаний трех образцов.
9.3.5.2.2 Работа удара должна соответствовать требованиям, указанным в таблице В.1 для соот
ветствующей марки стали, при этом на одном образце допускается снижение работы удара не более
чем на 30 % нормативного значения.
9.9.5.2.3 При получении неудовлетворительных результатов испытания на ударный изгиб его по
вторно проводят на трех дополнительных образцах в соответствии с ИСО 148.
19