ГОСТ Р ИСО 9329-4—2010
9.4.1.5.3 Образец для испытания на загиб
Испытания на загиб проводят на отрезке трубы полного сечения, соответствующем ИСО 7438.
Для труб толщиной стенки более 20 мм допускается проводить испытание на образце в виде полосы,
вырезанном в поперечном направлении, шириной 19 мм и длиной 38 мм.
9.4.1.5.4 Образцы для испытания на раздачу отрезка трубы, на раздачу кольцевого образца или
на растяжение кольцевого образца
Испытания на раздачу отрезка трубы, на раздачу кольцевого образца или на растяжение кольце
вого образца проводят по ИСО 8493. ИСО 8495, ИСО 8496 соответственно. Испытания не проводят на
трубах наружным диаметром более 400 мм.
9.4.1.5.5 Образцы для испытаний на ударный изгиб
Испытания на ударный изгиб проводят по требованию заказчика. От каждой отобранной трубы
вырезают три поперечных образца полного размера (10><10 мм) с V-образным надрезом. Если размер
трубы не позволяет изготовить образец без его выпрямления, то вырезают продольный образец.
Ось надреза образца должна быть перпендикулярна к поверхности трубы.
Для труб толщиной стенки более 30 мм осевая линия образца должна располагаться на расстоя
нии до наружной поверхности трубы, приблизительно равном одной четвертой толщины стенки.
9.4.2 Испытания при повышенной температуре
Нормы пределов текучести о02и с10. температуру и количество образцов для испытаний на рас
тяжение при повышенной температуре (9.9.2.2) согласовывают между изготовителем и заказчиком.
9.4.3 Испытания при пониженной температуре
Для труб толщиной стенок 6 мм и более испытания на ударный изгиб при пониженной темпера
туре проводят по требованию заказчика. Температура испытания должна быть согласована между из
готовителем и заказчиком.
Форма и размеры образцов для испытаний должны соответствовать ИСО 148.
9.4.4 Испытания на стойкость к мсжкристаллитнои коррозии
Если требуются испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии, количество образцов долж
но быть согласовано между изготовителем и заказчиком.
Специальные требования к отбору и изготовлению образцов должны быть согласованы между
изготовителем и заказчиком.
9.5Контроль сплошности
9.5.1 Все трубы должны быть подвергнуты контролю сплошности.
9.5.2 Если в заказе не указано иное, гидростатическое испытание сплошности по выбору изгото
вителя может быть заменено неразрушающим контролем сплошности (Э.9.7.2).
9.6 Контроль размеров
Трубы подвергают контролю размеров.
Наружный диаметр измеряют в поперечном сечении труб. Трубы наружным диаметром более
457 мм измеряют по длине окружности измерительной лентой с дальнейшим пересчетом. При возник
новении разногласий диаметр труб измеряют в поперечном сечении.
Если в заказе не указано иное, толщину стенки измеряют на концах труб.
9.7 Визуальный контроль
Все трубы подвергают визуальному контролю на соответствие требованиям 8.1 и 8.2.
9.8 Неразрушающий контроль
9.8.1 Трубы категории испытаний II подвергают неразрушающему контролю для выявления про
дольных дефектов (9.9.8.1).
9.8.2 Трубы категории испытаний II по требованию заказчика подвергают неразрушающему кон
тролю для выявления поперечных дефектов (9.9.8.2).
9.8.3 Концы труб толщиной стенки более 40 мм по требованию заказчика подвергают неразру
шающему контролю для выявления расслоений (9.9.8.3).
17