12
Шаг перегородок должен быть (0,4-0,1)d.
Размеры внутренней оправки в зоне измерения обеспечивают возможность заполнения не менее 70% внутреннего объема испытуемого образца сжатым воздухом;
1 - кольца наружной обоймы; 2 - наковальня; 3 - несущий стержень; 4 - декомпрессионные перегородки; 5 - заглушки; 6 - боек; 7 - испытуемый образец
Рисунок 2
манометров для измерения внутреннего статического давления в зоне измерения с погрешностью ±1% и приспособлением для подачи давления внутрь испытуемого образца;
заглушек, уплотняющих образец по наружному диаметру, устанавливаемых с обоих концов испытуемого образца. Конструкция заглушек обеспечивает герметичное соединение с образцом и приспособлением для подачи давления;
бойка для нанесения удара (рисунки 2 и 3). Лезвие бойка должно проникать на глубину 1,0-1,5 е от наружной поверхности испытуемой трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
8.10.2 Отбор образцов
Испытание проводят на образцах в виде отрезкой труб длиной 7-8d, отобранных от партии в соответствии с 7.2. Длина зоны измерения должна быть больше чем 5d. Наружная и внутренняя поверхности образца в зоне измерения не должны обрабатываться, надрезаться или подвергаться какому-либо воздействию.
8.10.3 Подготовка к испытанию
Перед испытанием определяют условия инициирования трещины на ненагруженных отрезках с длиной зоны измерения не менее 5d, чтобы получить трещину длиной не менее 1d. Скорость удара бойка должна составлять (15±5)м/с. Если трещина не инициируется, на внутреннюю поверхность образца в зоне инициирования бритвой наносят надрез глубиной не менее 1 мм.
Испытуемый образец собирают в обойме и кондиционируют при температуре 0-2 ºС термостатированием в водной или в воздушной среде в течение (3 ± 0,25) ч при номинальной толщине образца е<8 мм, (6 ± 0,5) ч при 8≤е<16, (10 ± 1) ч при 16≤е<32 мм и (16±1) ч при е?32 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).