10
Таблица 4
Номинальная толщина стенки трубы е, мм | Тип образца-лопатки по ГОСТ 11262 | Способ изготовления | Скорость испытания, мм/мин |
е≤5 | 1 | Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277 и приложению К настоящего стандарта | 100 |
5<е≤12 | 2 | Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277 и приложению К настоящего стандарта | 50 |
е>12 | 2 | Механическая обработка по ГОСТ 26277 и приложению К настоящего стандарта | 25 |
При разногласиях образцы изготовляют механической обработкой.
При изготовлении ось образца-лопатки должна быть параллельна оси трубы.
Перед испытанием образцы кондиционируют при стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423 не менее 2 ч.
При расчете относительного удлинения при разрыве по изменению расстояния между зажимами эквивалентную длину lэкв для образца типа 1 принимают равной 33 мм, для образца типа 2-60 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).
8.6 Определение изменения длины труб после прогрева - по ГОСТ 27078 при температуре (110±2)°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
8.7 Определение стойкости при постоянном внутреннем давлении - по ГОСТ 24157. Для вычисления испытательного давления средний наружный диаметр и толщину стенки образцов определяют в соответствии с 8.4. Расчет испытательного давления проводят с погрешностью 0,01 МПа.
8.8 Определение стойкости к газовым составляющим.
Испытание на стойкость труб к газовым составляющим проводят по ГОСТ 24157 на трубах диаметром 32 мм с SDR 11.
Испытуемый образец заполняют вместо воды синтетическим конденсатом, состоящим из смеси 50% вес. н-декана и 50% вес. 1, 3, 5-триметилбензола с содержанием основного вещества в указанных компонентах ≥95 %.
Перед испытанием образцы, заполненные конденсатом, выдерживают в воздушной среде в течение 1500 ч при температуре (23±5)°С.
Образцы в водной среде при температуре 80°С должны выдерживать без признаков разрушения постоянное внутреннее давление, соответствующее начальному напряжению в стенке грубы 2 МПа в течение 20 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).
8.9 Определение термостабильности
8.9.1 Аппаратура
Дифференциальный термический анализатор или дифференциальный сканирующий калориметр, поддерживающий температуру испытания с погрешностью ±0,5°С.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания до 0,1 мг.
Баллон по ГОСТ 949 с азотом по ГОСТ 9293, баллон с кислородом по ГОСТ 5583, которые можно включать попеременно.
Ротаметры для измерения расхода газа по ГОСТ 13045.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
8.9.2 Подготовка к испытанию
Из сегмента трубы (или от гранул) отрезают образец массой (15+0,5) мг. Количество образцов - не менее двух.
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).