ГОСТ Р 9.915-2010; Страница 4

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 52724-2010 Системы экологического менеджмента. Общие руководящие указания по созданию, внедрению и обеспечению функционирования на объектах по уничтожению химического оружия Environmental management systems. General guidelines on creation, introduction and supporting techniques at the chemical weapons destruction facilities (Настоящий стандарт содержит общие требования по созданию, внедрению и обеспечению функционирования на объектах по уничтожению химического оружия систем экологического менеджмента. Настоящий стандарт применим к тем экологическим аспектам, которые объект может контролировать, и на которые он может оказывать влияние. Применение настоящего стандарта на объектах позволит:. а) внедрить, поддерживать и улучшать систему экологического менеджмента;. б) удостовериться в собственном соответствии сформулированной экологической политике;. в) демонстрировать это соответствие другим;. г) сертифицировать свою систему экологического менеджмента;. д) самостоятельно определить соответствие такой системы настоящему стандарту и заявить об этом соответствии. Степень применения настоящего стандарта зависит от таких факторов, как экологическая политика объекта, характер его деятельности и условия, в которых этот объект функционирует) ГОСТ 8.597-2010 Государственная система обеспечения единства измерений. Семена масличных культур и продукты их переработки. Методика измерений масличности и влажности методом импульсного ядерного магнитного резонанса State system for ensuring the uniformity of measurements. Oilseeds and oilseeds residues. Determination of oil and moisture content using pulsed nuclear magnetic resonance spectrometry (Настоящий стандарт устанавливает методику измерений масличности и влажности семян масличных культур и продуктов их переработки (жмыхов, шротов) методом импульсного ядерного магнитного резонанса. Настоящая методика может быть применена при контрольно-учетных операциях и в целях сертификации) ГОСТ Р 53683-2009 Нефтяная и газовая промышленность. Буровое и эксплуатационное оборудование. Подъемное оборудование. Общие технические требования Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Hoisting equipment. General technical requiments (Настоящий стандарт устанавливает требования при проектировании, изготовлении и контроле качества оборудования для спускоподъемных операций, выполняемых при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Распространяется на следующие механизмы, узлы и детали спускоподъемного оборудования:. - шкивы талевых механизмов;. - блоки талевые и крюкоблоки;. - узлы подвески крюка к талевому блоку;. - элементы соединительные и переходные штропов элеватора;. - крюки буровые;. - крюки для насосно-компрессорных труб и насосных штанг;. - штропы элеватора;. - элеваторы для обсадных, насосно-компрессорных, бурильных и утяжеленных бурильных труб;. - элеваторы для насосных штанг;. - элементы переходные штропа вертлюга;. - вертлюги;. - силовые вертлюги;. - вращатели;. - спайдеры-элеваторы;. - устройства крепления неподвижного конца талевого каната;. - компенсаторы вертикальных перемещений бурильной колонны;. - вращатели для навинчивания ведущей трубы, используемые как спускоподъемное оборудование;. - сосуды под давлением и трубопроводы, смонтированные на спускоподъемном оборудовании;. - предохранительные хомуты, используемые в качестве спускоподъемного оборудования;. - направляющие каретки)

Страница 4

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 9.915—2010

Введение

Проникновение водорода в металл (сплав) может вызывать потерю его пластичности, прочности,

приводить к появлению трещин (как правило, на субмикроскопическом уровне) или кего разрушению.

Процесс, ведущий к понижению вязкости или пластичности металла вследствие поглощения

водорода, носит наименование водородного охрупчивания (водородной хрупкости). Водородное

охрупчивание при коррозии и электролизе может привести к растрескиванию.

Проникновение водорода может быть вызвано процессами очистки, травления, форматирова

ния, нанесения гальванических покрытий, в том числе автокаталитическими процессами нанесения

покрытий;также водород может проникатьвнутрь металла (сплава) изокружающей среды в результа

те реакции катодной защиты или под воздействием коррозионного процесса. Кроме того,

попадание водорода внутрь металла (сплава) может происходить в процессе производства,

например во время прокатки, сверления — из-за разложения смазочного материала, а также в

процессе сварочных и паяльных работ.

Промышленное использование резьбовых изделий предполагает три уровня испытаний для

минимизации риска, связанного с водородным охрупчиванием (см. 3.3—3.5 настоящего стандарта).

Эти уровни определяются прикладными и коммерческими факторами, допускающими различия в том.

какой уровень возможно считать критическим, т.е. какой уровень надежности необходим в конкретном

случав.

Существенный фактор также — это продолжительность хранения готовой продукции на складе

до ее эксплуатации.

Указанные уровни испытаний и фактор времени хранения готовой продукции должны быть

согласованы между поставщиком и изготовителем продукции.

Существуют многочисленные неконтролируемые переменные, которые, несмотря на соблюде

ние технологического режима изготовления изделий, вызывают их наводороживание. Поэтому необ

ходимо подвергать испытанию репрезентативное число готовых изделий, которое выбирают в

соответствии с принципом статистической выборки. Процедура может гарантировать лишь то, что ре

презентативное число изделий было подвергнуто испытанию и что дефект водородного охрупчивания

не был обнаружен на протяжении установленного времени испытания.

Применение методов испытаний по настоящему стандарту не освобождает гальванотехника,

обработчика изделия или изготовителя продукции от организации и проведения соответствующего

контроля производственного процесса.