ГОСТ Р 9.915—2010
5.6.9); для растворов, содержащих сероводород (H2S), — первоначальные и конечные концентрации
H2S в растворе;
- значение электродного потенциала в окислительной камере в условияхстандартного электрода
(стандартный водородный электрод); потенциал может быть представлен соответствующими значени
ями для электродов других типов, таких как насыщенный каломельный электрод (SCE) или насыщен
ный хлорсеребряный электрод при температуре 25 °С;
- электрохимические условия в камере иаводороживания илюбые изменения во время измерений,
например значительные изменения электродного потенциала при гальваностатических измерениях;
- способ обеспечения выхода водорода из образца для последующих режимов проникновения
(см. 5.6.6):
- внешний вид поверхности образца после испытаний;
- значения плотности фонового тока и плотности тока с устойчивым режимом проникновения или
концентрацию водорода, находящегося под поверхностью в промежуточных участках кристалли
ческой решетки на зарядной поверхности образца (значение С0);
- кривую зависимости, соответствующую второму закону Фика;
- значение коэффициента диффузии водорода D и значение концентрации водорода С0. кото
рые используют для расчета в формуле (1);
- значение коэффициента эффективной диффузии Оэффи пример кривой зависимости J(t)/Jc1 от t
или т.
6* Определение водородного охрупчивания на основе методов
механических испытаний изделий (метод В)
6.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы — по стандартам на
физико-механические методы испытаний изделий конкретного типа, для испытаний металличес
ких покрытий — по ГОСТ Р 9.317.
6.2 Образцы для испытаний — по 4.3. при этом в качестве образцов-свидетелей используют:
- для испытаний на растяжение — выточенные образцы цилиндрической формы № 4 типа III
или IV по ГОСТ 1497 или образцы по ГОСТ 22356 (рисунок 1):
- для испытаний на ударную вязкость — выточенные образцы типа I по ГОСТ 1497 с V-образ-
ным надрезом:
- для деталей с покрытиями, которые требуют фиксаторов или предельных нагрузок для соответ
ствия этим требованиям и которые при эксплуатации подвергаютдлительному воздействию вдиапазо
не 25 %—50 % минимального предела прочности на растяжение основного металла. — выточенные
образцы типа I по ГОСТ 1497 с V-образным надрезом.
6.3 Подготовка и проведение испытаний
6.3.1 Механические испытания прочностных свойств изделий проводят в соответствии с
требованиями стандартовна изделияконкретного типа. Нагрузка в ньютонах силы, прогиб или рас
ширение в миллиметрах при испытании должны соответствовать требованиям этих стандарлюв.
Испытание проводят при температуре окружающей среды от 15°С до 25 °С. если в программе испы
таний не установлено иное.
П р и ч е ч е н ц е — Перед измерением твердости рекомендуется удалять покрытие с поверхности из
делия на измеряемом участке способами, указанными в ГОСТ 9.302 или ГОСТ 9.402.
6.3.2 Изделия, как. например, пружинные штыри, стопорные кольца, которые по условиям экс
плуатации устанавливают вотверстия или на стержнях, испытывают в собранном виде в соответствии с
требованиями стандартов или допусков на чертежах, учитывающих максимальную растягивающую
нагрузку на изделиях с покрытием.
При невозможности проведенияиспытаний изделий в собранном виде их детали испытывают
при нагрузке, равной 115% максимального предела текучести, установленного в стандартах на
изделия конкретного типа.
6.3.3 Изделия, как, например, зажимы и прижимы, которые при эксплуатации подвергают
действию статических растягивающих нагрузок, превышающих на 25 % минимальное временное
• Раздел 6 учитывает требования пункта 7.2.4 и приложения D ИСО 4527 и дополняет требования
ИСО 10587 и ИСО 17081.
16