ГОСТ Р 53682—2009
17.4.5 У вальцованных фитингов внутренние присоединительные диаметры, а у вальцованных
труб внутренние и наружныедиаметры (дои после вальцовки)должны соответствовать чертежам. Дан
ные измерениядолжны предоставляться покупателю.
17.4.6 Изготовление опор производится как из листов, так и литейным способом. Сварные швы
кронштейнов промежуточных конвективных решеток должны пройти радиографический контроль.
Коробление полностью изготовленных опордолжно быть в пределах соответствующих норм.
17.5Испытания
17.5.1 Испытания под давлением
17.5.1.1 Все изготовленные части нагревателя, работающие поддавлением, должны быть испы
таны гидростатическимдавлением, большим минимум в 1,25 раза, чем максимальное рабочеедавле
ние змеевика, умноженное на отношение допускаемых напряжений при 20 °С и при расчетной
температуре стенки трубы. Кроме этого при проведении испытаний должны выполняться следующие
требования:
a) максимальноедавление испытаниядолжно ограничиватьсятак. чтобы напряжениесамого сла
богосоставногоэлемента не превышало 90 % предела текучести материала при температуреокружа
ющей среды:
b
) время выдержки змеевика под пробным давлением должно быть 10 мин, после чего давление
снижаетсядо расчетного, при этом давлениидолжен быть произведен осмотр змеевика;
c) гидравлические испытания двойников и отводов необходимо проводить на монтаже при обяза
тельном 100 % рентгенографическом контроле назаводе-изготовителе.
• 17.5.1.2 Если гидростатическоеиспытание или пневматическоеиспытаниеподпробнымдавле
нием не приемлемо для применения, то может быть проведена 100 % рентгенография всех сварных
швов и испытание на утечку с использованием воздуха или нетоксичного невоспламеняющогося газа.
Давление для испытания утечки воздуха должно составлять 430 кПа избыточного давления или 15
% максимального допустимого расчетного давления в зависимости от того, какое из значений
меньше. Испытание на утечку воздуха должно проводиться в течение промежутка времени,
достаточного для проверкиутечек, новлюбомслучаене меньше 15 мин.
Дляоблегчениявизуальногообнаруженияутечки для сварных швов должно применяться
поверхностно-активное вещество с пузырьково-образующей способностью.
17.5.1.3 Вода, используемаядля гидростатического испытания, должна бытьпо ГОСТ 23732. Для
аустенитных материалов содержание хлоридов в воде, используемойдля испытания, недолжно пре
вышать 50 мг/кг (50 ppm по массе).
17.5.1.4 Если жидкость для испытания является технологической средой, она должна быть
полностью удалена из всех комплектующихдеталей нагревателя после завершения гидростатического
испытания. Нагревание недолжно использоваться для выпаривания воды из труб, сделанных из аусте
нитной нержавеющей стали.
17.5.2 Испытание огнеупора
Смонтированная бетонная футеровка должна подвергаться легкому простукиванию молотком на
наличие пустот внутри материала огнеупора. Для двухслойных футеровок ударные испытаниядолжны
проводитьсядля каждого слоя. Футеровкидолжны простукиваться молотком весом450 г повсей поверх
ности с использованием решетчатой схемы приблизительно следующего размера межцентрового
расстояния:
-для свода 600 мм;
-для боковых стен ипода 900 мм.
17.5.3 Испытания ошипованных труб
Каждая ошипованная труба должна подвергаться испытанию ударами молотком, наносимых
выборочно, наугад, для проверки приварки шипов ктрубам.
17.5.4 Идентификация материалов
17.5.4.1 Идентификация материалов — это процедура, определяющая соответствие химическо
го состава металлических сплавов требуемым пределам по спецификации. Обычно идентификация
материалов на комплектующие детали проводится после того, как они были установлены (или на том
этапе, когда уже нельзя перепутать материалы).
• 17.5.4.2 Программы, методики по идентификации материалов, испытательные приборы для
идентификации материалов и квалификация специалистов по испытаниям должны согласовываться
перед изготовлением. Идентификация материалов на комплектующие детали горелок не проводится,
если этоспециально не требуется.
43