ГОСТ Р 52370—2005
вагу гигроскопическую медицинскую по ГОСТ 5556:
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;
марлю бытовую по ГОСТ 11109.
Б.3.2 Допускается использовать другие аналогичные приборы или установки, снабженные силоизмеритель
ными приборами с одноосным сжатием, с пределом допускаемой погрешности не более указанного (Б.3.1).
Б.4 Подготовка к проведению контроля
Б.4.1 От пробы отбирают точечным методом 200—300 зерен.
Отбор зерен порошков зернистостью 80/63 и менее проводят под микроскопом.
Б.4.2 Для порошков марок А1К15—A3K32 испытанию подвергают 50 зерен,для порошков марокА5К50—А1ОКЗОО
испытанию подвергают дважды по 50 зерен.
БАЗ Шлифлорошки. показатель прочности которых превышает 245 Н. следует контролировать на разрывной
машине с характеристиками, указанными в Б.3.1 с диапазоном измеряемой нагрузки от 0,2 до 1 кН.
Шлифлорошки, показатель прочности которых находится в интервале от 24.5 до 245 Н, следует контролиро
вать на разрывной машине с характеристиками, указанными в Б.3.1 с диапазоном измеряемой нагрузки от 20 до
500 Н.
Шлифлорошки. показатель прочности которых менее 24.5 Н. следует контролировать на разрывной машине
с характеристиками, указанными в Б.3.1 с диапазоном измеряемой нагрузки от 2 до 50 Н.
Б.5 Проведение контроля
Б.5.1 Обойму с зернами устанавливают на столе разрывной машины или приборе под верхней опорой.
Б.5.2 Включают механизм нагружения и фиксируют момент разрушения зерен.
Б.5.3 Разрушенными считают зерна, в которых неразрушенная часть составляет менее половины их перво
начального размера. Если зерна разрушены не полностью, повторно включают механизм нагружения для оконча
тельного разрушения зерен.
Б.5.4 Испытание всех последующих зерен проводят в соответствии с Б.5.2, Б.5.3.
Б.5.5 Корундовые и твердосплавные пластины по мере разрушения их поверхности заменяют новыми или
перешлифовывают.
Б.6 Обработка результатов
Б.6.1 Средний показатель прочности порошка PLpопределяют по результатам последовательного разруше
ния зерен по формуле
я
Рср= \ / п 1 Рп(Б 1)
1-1
где л — число разрушенных зерен:
Р; — значение разрушающей нагрузки отдельного зерна, Н.
П р и м е ч а н и е — Если прочность по двум испытаниям соответствует различным маркам, то проводят
третье испытание и присваивают марку по среднеарифметическому значению показателей прочности, полученных в
трех испытаниях. Расхождение значения показателя прочности не должно превышать ± 10 %.
Б.6.2 Результаты определения показателя прочности алмазного шлифпорошка заносят впротокол по форме:
Порядковый номер зернаРазрушающая нагрузка, Н
Среднее значение разрушающей
нагрузки
50
1
2so
3
1 л
п1
Л р = “ З Г
Дата___________________ Марка,
Контролер_____________________
14