ГОСТ Р 52370—2005
О кончание т аблицы 7
Показатель статической прочности. H. ие менее, для марок с индексом прочности
Зернистость.
меш
Размер
ячейки сита,
ММ4
KSQК65К80К100К125К160К200К250К300
Узкий диапаз«эн зернистостей
140/170
106/9026.534425265————
170/200
90/7523.531384759————
200/230
75/6322,129364556————
230/270
63/5319.625313949————
270/325
53/4517.623283544
—
—
——
5.4.2 Показатели динамической прочности шлифпорошков приведены в таблице 8.
Т а б л и ц а 8
Показатель динамической прочности. %. ие менее, для марок с индексом прочности
Зернистость.
им
К60
кв5К80К100К125К160К200К250
кзоо
1000/80010
1520253035404555
800/63015
2025303540455060
630/50020
2530354045505565
500/40025
3035404550556070
400/31530
3540455055606575
315/25035
4045505560657078
250/20040
4550556065707580
5.5 Массовая доля примесей в виде растворимых компонентов в шлифлорошках из природных
алмазов не должна превышать 1,5 % массы алмазного порошка.
5.6 Массовая доля влаги в шлифлорошках не должна превышать0.2 % массы алмазного порошка.
5.7 Массовая доля примесей в виде несгораемого остатка недолжна превышать в микропорошках
из природных алмазов 1.5 % массы алмазного порошка.
5.8 Массовая доля влаги в микропорошкахнедолжна превышать 0.2 % массы алмазного порошка.
*5.9 Массовая доля зерен размерами более 40 мкм в микропорошках не должна превышать 2 %
массы алмазного порошка.
6 Правила приемки
6.1 Для контроля соответствия алмазных шлифпорошков и микропорошков требованиям насто
ящего стандарта проводят приемочный контроль.
6.2 Приемочному контролю на соответствие требованиям 5.1, 5.2.2—5.2.4, 5.3.1, 5.3.2 и 5.4.1
должны подвергаться пробы каждой партии порошков всех зернистостей.
6.3 Приемочному контролю на соответствие требованиям 5.5 — 5.9 должны подвергаться пробы
одной зернистости каждой партии порошков.
6.4 При неудовлетворительных результатах приемочного контроля по одному из показателей
проводят повторный контроль наудвоенном количестве проб. Результаты повторного контроля являют ся
окончательными и распространяются на всю партию.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Метод определения зернистости и зернового состава шлифпорошков из природных алмазов
изложен в приложении А.
7.2 Метод определения показателя статической прочности шлифпорошков из природных алма
зов — в приложении Б.
• См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 25).
10