ГОСТ Р ИСО 15614-1—2009
разец должен быть сварен с параметрами режима, идентичнымидля сварки первоначального образца,
в случае изготовления дополнительного образца только для ударных испытаний сварного шва.
П р и м е ч а н и е — Это положение не применяется к сплошной проволоке или прутками с одинаковым
обозначением и номинальным химическим составом
8.4.6 Размер присадочного материала
Разрешается изменять размер присадочного материала при условии соблюдения требова
ний 8.4.8.
8.4.7 Род тока
По роду тока (переменный ток. постоянный ток. импульсный ток) и полярности область распрос
транения аттестация устанавливают в соответствии с использованными при испытании процедуры
сварки. Для процесса 11 аттестация на переменном токе распространяется на постоянный ток (обеих
полярностей), если не требуются испытания на ударную прочность.
8.4.8 Погонная энергия
При наличии требований к ударной прочности верхний предел области распространения аттеста
ции по погонной энергии устанавливают на 25 % выше, чем при сварке образца.
При наличии требований к твердости нижний предел области распространения аттестации по по
гонной энергии устанавливают на 25 % ниже, чем при сварке образца. Погонная энергия рассчитывает ся
в соответствии с ЕН 1011-1.
Если испытания процедур сварки выполнены с наибольшей и наименьшей погонной энергией, то
все промежуточные значения также считаются аттестованными.
8.4.9 Температура предварительного подогрева
В тех случаях, когда необходим предварительный подогрев, за нижний предел области распрос
транения аттестации принимают номинальную температуру предварительного подогрева, применяе
мую в начале испытания процедуры сварки.
8.4.10 Температура между проходами
Верхним пределом области распространения аттестации принимают максимальную температуру
между проходами, достигнутую во время испытания процедуры сварки.
8.4.11 Последующий подогрев для выхода водорода
Температура и длительность последующего подогрева для выхода водорода не должны умень
шаться. Последующий нагрев нельзя исключать, но допускается включать в испытания.
8.4.12 Термическая обработка после сварки
Добавление или отмена термической обработки после сварки не допускается.
Разрешенным температурным диапазоном является температура выдержки, используемая при
испытании сварочной процедуры ± 20 СС. если нет иных требований. При наличии требований необхо
димо обеспечить скорость нагрева, скорость охлаждения и время выдержки.
8.4.13 Начальная термическая обработка
Не разрешается изменять режим начальной термической обработки передсваркойдисперсионно-
упрочняемых материалов.
8.5 Специальные требования для процессов
8.5.1 Процесс 12
8.5.1.1 Каждый вариант процесса 12 (121—125) должен аттестовываться независимо.
8.5.1.2 Аттестация для флюса ограничивается маркой и обозначением, которые используются
при испытании процедуры сварки.
8.5.2 Процессы 131, 135,136 и 137
8.5.2.1 Область распространения аттестации для защитного газа ограничивают типом газа со
гласно ИСО 14175. Однако содержание С02недолжно превышать 10 % значения, которое использова
лось для оценки испытания самой процедуры сварки. Защитные газы, не указанные в ИСО 14175.
ограничивают номинальным составом, применяемым при испытании процедуры сварки.
8.5.2.2 Область распространения аттестации ограничивают системой подачи проволоки, которая
применялась при испытании процедуры сварки (например, однопроволочная или многолроволочная
система).
8.5.2.3 Для сплошной и порошковой проволоки аттестация с использованием переноса с коротки
ми замыканиями (окунанием) распространяется только на перенос с короткими замыканиями (окунани-
16