ГОСТ Р ИСО 15614-1—2009
Если образец для испытаний не удовлетворяет одному из требований разрушающего контроля со
гласно 7.4 только из-за дефектов сварки, то необходимо провести испытания двух дополнительных об
разцов. вместо каждого из числа не прошедших испытания. Дополнительные образцы могут быть взяты из
того же контрольного сварного соединения, если там достаточно материала, в противном случае до
пускается изготовить новое контрольное соединение. Каждый дополнительный образец необходимо под
вергать тем же испытаниям, что и образец, не прошедший испытания. Если любой из дополнительных
образцов не удовлетворяет требованиям, то испытания процедуры сварки считаются не пройденными.
Если образец для испытания на растяжение но удовлетворяет требованиям 7.4.2. то необходимо
изготовитьдва дополнительныхобразца на каждый образец, испытания которого прошли неудачно. Ре
зультаты испытания обоих дополнительных образцов должны удовлетворять требованиям 7.4.2.
Если в различных контрольных зонах отдельные значения твердости превышают значения, указан
ные втаблице 2. то могут бытьпроведены дополнительные испытания на твердость (наобратной стороне
или после достаточной зачистки поверхности). Полученные значения твердости после дополнительных
испытаний не должны превышать максимально допустимые значения, указанные в таблице 2.
Если испытания на ударный изгиб по Шарли при испытании трех образцов не удовлетворяют тре
бованиям только из-за одного значения, которое ниже 70% от заданного, то следует испытать еще три
дополнительных образца. Среднее значение, полученное на испытаниях дополнительных образцов,
вместе с начальными результатами не должно быть ниже заданного среднего значения.
8 Область распространения аттестации
8.1 Общие положения
Требования раздела 8 обязательны при применении настоящего стандарта.
При изменениях параметров сварки, выходящихза пределы области распространения, необходи
мо проведение нового испытания процедуры сварки.
8.2 Относящееся к изготовителю
Аттестация pWPS посредством испытаний в соответствии с настоящим стандартом разрешает
производить работы по сварке в цехах и на площадках под единовременным техническим контролем и
контролем качества со стороны производителя.
Технический контроль иконтроль качества распространяются на процедурусварки, если изготови
тель. проводивший аттестацию процедуры сварки, несет полную ответственность за сварку, выполняе
мую в соответствии с данной процедурой.
8.3 Относящееся к основному металлу
8.3.1 Группирование основных металлов
Для сокращения количества испытаний процедуры сварки сталь, никель и никелевые сплавы
сгруппированы в соответствии с ИСО/ТО 15608.
Для каждого основного материала иликомбинаций материалов, не вошедших в группы, необходи
мо проводить отдельную аттестацию процедуры сварки.
Если один основной металл принадлежит кдвум группам или подгруппам, то его необходимо всег
да классифицировать по нижней группе или подгруппе.
Материал подкладки рассматривается как основной металл, без деления на подгруппы.
П р и м е ч а н и е — Повторная аттестация не требуется при незначительных различиях состава материа
лов сходных марок, возникающих в случае использования национальных стандартов.
8.3.1.1 Сталь
Область распространения аттестации при сварке стали представлена в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 —Область распространения аттестации для групп и подгрупп сталей.
Группа (подгруппа)
материала образца
Область распространения аттестации
1— 1
1*»— 1
2—2
2л,— 2 . 1— 1. 2*’— 1
3— 3
З’ ’— 3. 1— 1. 2— 1 .2 — 2. Зм>— 1 .3 -’— 2
11