ГОСТ Р 53820—2010
- промывают детали вчистом этиловом спирте поГОСТ 17299 не более 30 сивысушивают вструе
сжатого воздуха;
- определяют на деталях наличие задира, истирания, вздутий, трещин идругихотклонений, а так
же изменение формы и размеров деталей по сравнению с первоначальными не позднее чем через
30—60 мин после извлечения их из узла:
- фиксируют наличие следов коррозии поршней истенок цилиндров;
- измеряют микротвордомером твердость деталей после испытаний и определяют изменение
твердости посравнению с исходной.
Т а б л и ц а 5
Условия испытания
Норма
1 Температура. *С
15—30; 70 г 2. 120 г 3
2 Частота, цикл/ч
1000± 100
3 Долговечность в циклах при температурах:
15 *С—30 °С
<70 ± 2 )’С
<120 = 3)*С
500 000утечка тормозной жидкости
200 000
не допускается
70 000
4 Ход поршня в каждом цикле в % от общего хода
90
5 Давление. МПа:
- в начале хода
- ход на 50 % общего хода
- к концу хода
0
устанавливается по согласованию для конкретной детали
и узла
»
П р и м е ч а н и е — Для испытаний конкретных деталей в узлах потребитель согласует с изготовителем
конструкцию узла для испытаний и составляет с ним отдельную инструкцию, в которой указываются показатели
таблицы 5.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем условий применения ихранения.
6.2 Гарантийный срок хранения деталей в свободном состоянии до монтажа на автомобиле —
2 года присоблюдении потребителем условий иправил транспортирования ихранения.
6.3 Срок гарантийной наработки деталей вузлахустанавливают равным сроку гарантийной нара
ботки на автомобиль приусловии соблюдения правил монтажа.
15