ГОСТ Р 53672—2009
6.8.4 Требования к сварочным и наплавочным материалам
Сварочные и наплавочные материалы должны удовлетворять требованиям НД (рекомендуе
мая НД: для арматуры АС: (28]. (29]. [30]; для прочих условий эксплуатации: [27]. [31]. [32]. [33]) и иметь
сертификаты.
6.8.5 Требования к контролю материалов
6.8.5.1 Контроль инормы оценки годностиотливокарматуры — в соответствиис НД (дляармату
ры АС — по [34]. для остальнойарматуры — по [4]. [15]. [16]. [35]. [47], [50]).
Обязательному неразрушающему контролю подлежат также концы патрубков и радиусные пере
ходылитойприварнойарматуры. Кромки литыхдеталей, подлежащихприваркектрубопроводу, радиус
ные переходы и места срезки литейной прибыли должны быть проконтролированы в соответствии с
требованиями НД (рекомендуемая НД — [49]).
6.8.5.2 Контроль и нормы оценки годности поковок, штамповокизаготовок из прокатадля армату
ры — по НД (рекомендуемая НД: [18]. [35]. [47]).-
6.8.5.3 Материалнаходящихся поддавлениемдеталейисварныхшвоварматурыдолженподвер
гаться испытанию на ударный изгиб для контроля ударной вязкости в соответствии с НД. Рекомендуе
мая НД:
- для поковок, штамповок изаготовок из проката — [18];
- для отливок стальных — [15];
-для сварныхсоединений — [31];
- для всего вышеперечисленного — [35]. [47].
Метод испытания наударный изгиб — по ГОСТ9454.
7 Требования безопасности при изготовлении
7.1 Постановку на серийное производство новыхконструкцийарматуры производят после прове
дения приемочных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 15.201.
7.2 Производитель должен обеспечить и подтвердить соответствие арматуры требованиям
настоящегостандарта и КД.
7.3 Производитель обязан выполнить весь комплекс мер по обеспечению безопасности, опреде
ленный КД. Должна быть обеспечена возможность контроля выполнения всех технологических опера
ций. от которыхзависит безопасность.
7.4 Производительдолжен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что используемые
материалы соответствуют требованиям КД.
7.5 Перед изготовлением арматуры должен быть осуществлен контроль заготовок из проката,
поковок и штамповок, а также литых деталей на соответствие требованиям НД и требованиям, указан
ным на чертежах заготовок. Материал и полуфабрикаты должны иметь сертификаты или ПС предлрия-
тий-производителей. составленные в соответствии с требованиями НД и ТУ. включая сведения о
термической обработке.-
7.6 Производитель должен осуществлять подготовку элементов, узлов трубопроводной армату
ры таким образом, чтобы они не были склонны кдефектам, растрескиванию иизменению механических
характеристик, которые могут повлиять на безопасность. Необходимая термообработка материалов
должна быть произведена на соответствующей стадии изготовления.
7.7 Изготовлениеарматуры необходимоосуществлятьобученным персоналомсоответствующей
квалификациис соблюдением требований КД. охраны труда и техники безопасности. При изготовлении
арматуры, применяемой на опасных производственных объектах, поднадзорных Ростехнадзору, свар
щики и технология сварочного производства должны быть аттестованы специализированной
организацией (рекомендуемая НД — [31]).
7.8 При изготовленииарматуры необходимоосуществлятьконтрольтехнологическогопроцессаи
соблюдения мер безопасности.
7.9 Отклонения от требований КД при изготовлении арматуры должны быть согласованы с разра
ботчиком арматуры.
7.10 Производительдолжен подтвердить обеспечение технологическими процессами, системой
производственного контроля количественных значений показателей безотказности, заданных в КД
(рекомендуемая методика — [48]).-
7.11 Изготовленная арматурадолжна бытьподвергнута контрольным испытаниям последующим
категориям:
- предварительные и приемочные испытания — в соответствии с ГОСТ Р 15.201 :•
- приемо-сдаточные испытания — в соответствии с ГОСТ Р 53402;
16