Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 2320-2009; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии Mechanical vibration. Methods for the calibration of vibration and shock transducers. Part 11. Primary vibration calibration by laser interferometry (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м в сек. в степени 2 (в зависимости от частоты). Неопределенность измерений в соответствии с данными методами указана в разделе 2. Метод синус-аппроксимации (метод 3) позволяет проводить калибровку на частотах ниже 1 Гц (например, на частоте 0,4 Гц, используемой в качестве опорной частоты в некоторых стандартах) с амплитудами ускорения менее 0,1 м в сек. в степени 2 (например, 0,04 м в сек. в степени 2 на частоте 1 Гц) при наличии соответствующего низкочастотного вибростенда (см. раздел 9). Метод счета полос (метод 1) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 до 800 Гц и, в особых случаях, на более высоких частотах (см. раздел 7). Метод точек минимума (метод 2) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 800 Гц до 10 кГц (см. раздел 8). Метод синус-аппроксимации может быть применен для определения модуля и фазового сдвига коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц. Методы 1 и 3 обеспечивают калибровку при фиксированных значениях амплитуд ускорения на разных частотах. Метод 2 обеспечивает калибровку для фиксированных значений амплитуд перемещений (амплитуда ускорения изменяется в зависимости от частоты)) ГОСТ Р 53447-2009 Лодки надувные. Часть 2. Лодки с мощностью мотора 4,5 до 15 кВт включительно Inflatable boаts. Part 2. Boats with a maximum motor power rating of 4,5 kW to 15 kW inclusive (Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования по безопасности, предъявляемые к применяемым материалам, изготовлению и испытанию надувных лодок (включая жесткие надувные лодки) с габаритной длиной корпуса менее 8 м и плавучестью не менее 1800 Н. Настоящий стандарт применим к следующим типам надувных лодок, предназначенных для эксплуатации при температурах воздуха от минус 15 град. С до плюс 60 град. С:. - тип V – надувные лодки, способные выдержать максимальную мощность мотора до 15 кВт включительно;. - тип VI – надувные парусные лодки с площадью парусов более 6 кв. м (см. приложение A)) ГОСТ Р МЭК 60068-2-10-2009 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-10. Испытания. Испытание J и руководство: Грибостойкость Environmental testing. Part 2-10. Tests. Test J and guidance: Mould growth (Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости изделий к росту плесневых грибов и влияния развития плесневых грибов на рабочую характеристику и другие соответствующие свойства изделия. Поскольку рост плесневых грибов происходит при высокой относительной влажности, это испытание применимо к изделиям, предназначенным для транспортирования, хранения и использования во влажных условиях не менее двух суток)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 23202009
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 16047. а также следующиетермины с соотве
тствующими определениями:
3.1 гайка самостопорящаяся (prevailing torque type nut): Гайка, которая но может свободно вра
щаться по сопряженной резьбе ввиду наличия в ней элемента, создающего стопорящий момент, и кото
рая обеспечивает сопротивление вращению, не зависящее от усилия затяжки.
3.2 стопорящий момент гайки (prevailing torque type developed by a nut): Крутящий момент, необхо
димыйдля вращения гайки по наружной резьбе сопряженногоэлемента приотсутствии осевой нагрузки.
3.3 стопорящий момент при закручивании (prevailing-on torque): Крутящий момент для враще
ния гайки по наружной резьбе сопряженного элемента, измеренный в процессе закручивания гайки при
отсутствии усилия затяжки.
3.4 стопорящий момент при откручивании (prevailing-off torque): Крутящий момент для враще
ния гайки по наружной резьбе сопряженного элемента на 360* после снятия усилия предварительной за
тяжки.
3.5 гайка самостопорящаяся цельнометаллическая (prevailing torque all metal type nut): Гайка,
имеющая цельную исоставную металлическую конструкцию, у которой характеристикистопорящего мо
мента зависят от контролируемой деформации резьбы и/или основания гайки или металлической встав ки
(металлических вставок).
3.6 гайка самостопорящаяся с неметаллической вставкой (prevailing torque поп-metallic insert
type nut): Гайка, имеющая составную конструкцию, в которой характеристики стопорящего момента за
висят от зафиксированной в гайке вставки (вставок) из неметаллического материала.
3.7 точка посадки (seating point): Точка, в которой при закручивании появляется усилие предвари
тельной затяжки.
4 Обозначения
j
В настоящем стандарте применены обозначения по ИСО 16047, а такжеследующиеобозначения:
- d номинальный диаметр;
- А — диаметр отверстия в приспособлении;
- FP пробная нагрузка:
- F65 нижнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения,
составляющее 65 % от FP;
- F
75
верхнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения,
составляющее 75 % от FP;
- Fa0— испытательное усилив предварительной затяжки (усилие, не влияющее на процесс затяж
ки). составляющее 80 % от FP;
- Р — шаг резьбы;
- TFv — стопорящий момент при закручивании. Н м;
- TFa стопорящий момент при откручивании, Н м;
- Г65 нижнее предельное значение крутящего момента для определенияобщего коэффициента
трения при F
b
.
- Т75 верхнее предельное значение крутящего момента для определения общего коэффициен
та трения при F75;
- Га0— крутящий момонт при испытании, соответствующий 80 % пробной нагрузки, Н м (см. таб
лицы 1—8);
- Що<— общий коэффициент трения.
5 Резьба
Резьба самостолорящихся гаек должна соответствовать ИСО 965-2. за исключением участка сто
порящего элемента:
a) для самостолорящихся гаек с неметаллической вставкой проходной калибр должен свободно
завинчиваться (от руки) до соприкосновения со вставкой, создающей стопорящий момент;
b
) для самостолорящихся цельнометаллических гаек проходной калибр должен свободно завин
чиваться (от руки) по крайней мере на один шаг.
2