ГОСТ Р ИСО 2320—2009
9.3.3 Испытательные детали
Испытательные болты/винты ииспытательная пластина/шайба — по ИСО 16047. Поверхность ис
пытательного болта и испытательной шайбы должна быть обработана в соответствии с И С016047. По
верхность должна быть гладкая, без покрытия и обезжирена, если нет иного соглашения.
Испытательная шайба должна быть типа НН. если нет иногосоглашения. За исключением испыта
тельной оправки, испытательные детали следует использовать только один раз.
Класс прочности испытательного болта/винта выбирают в соответствии с таблицей 9.
Т а б л и ц а 9 — Классы прочности для испытательного болта/винта
Класс прочности
испытуемой гаити
соответствующий гайке испытательный болт.’аимт
04
2 8.8
5
а 8.8
05
г 10.9
6
2 8.8
8
г 8.8
9
2 9.8
10
2 10.9
12
2 12.9
9.3.4 Методика испытаний
Испытания могут быть проведены автоматически на соответствующем испытательном приспособ
лении или вручную с соответствующими ручными инструментами, такими как динамометрический ключ и
динамометрические датчики (см. 9.3.2).
В спорных ситуациях применяют автоматический метод.
Условия испытания на крутящий момеит/усилие предварительной затяжки определены в
ИСО 16047.
Испытательный болт/винт располагают в испытательном приспособлении таким образом, чтобы
после закручивания гайки до посадки он выступал изстопорящего элемента, какпоказано на рисунке 1.
Испытуемую гайку закручивают от руки на резьбу болта/винта. пока она не остановится под дей
ствием свойств стопорящего момента. Конец испытательного болта/винта не должен выступать из гай ки
до испытаний. Длина резьбы для затягивания должна составлять 4—7 витков в соответствии с
рисунком 1.
Исходная точка фазы закручивания соответствует запуску приспособления для затяжки (см. точ
ку 1на рисунке 2).
Вращение от точки 1должно быть непрерывным и равномерным до тех пор. пока не будетдостиг
нуто испытательное усилие предварительной затяжки Fa0. Значения для FB0берут из таблиц 1—8. Кру
тящий момент при усилии предварительной затяжки F75должен быть зарегистрирован и оценен.
П р и м е ч а н и е — При значенииподается сигнал на отключение испытательного приспособления,
чтобы обеспечить точность оценки при F7S.
Должна быть определена точка посадки (см. точку 2 на рисунке 2). Между точками 1и 2 должен
быть измерен стопорящий момент при закручивании rFvmax (см. таблицы 1—8).
Затем гайка откручивается засчет приложения обратного крутящего момента до уменьшения уси
лия предварительной затяжки в испытательном болте/винте до нуля (см. точку 3 на рисунке 2). При по
следующем откручивании на угол поворота 360е (см. точку 4 на рисунке 2) должен быть измерен
стопорящий момент при откручивании rFdm)n(см. таблицы 1—8). Точка 4 соответствует угловому поло
жению точки 3 минус 3605.
Затем гайку откручиваютдо тех пор. пока ее начальное угловое положение нодостигнет исходной
точки (см. точку 1).
16