ГОСТ Р ИСО 2320-2009; Страница 18

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии Mechanical vibration. Methods for the calibration of vibration and shock transducers. Part 11. Primary vibration calibration by laser interferometry (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м в сек. в степени 2 (в зависимости от частоты). Неопределенность измерений в соответствии с данными методами указана в разделе 2. Метод синус-аппроксимации (метод 3) позволяет проводить калибровку на частотах ниже 1 Гц (например, на частоте 0,4 Гц, используемой в качестве опорной частоты в некоторых стандартах) с амплитудами ускорения менее 0,1 м в сек. в степени 2 (например, 0,04 м в сек. в степени 2 на частоте 1 Гц) при наличии соответствующего низкочастотного вибростенда (см. раздел 9). Метод счета полос (метод 1) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 до 800 Гц и, в особых случаях, на более высоких частотах (см. раздел 7). Метод точек минимума (метод 2) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 800 Гц до 10 кГц (см. раздел 8). Метод синус-аппроксимации может быть применен для определения модуля и фазового сдвига коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц. Методы 1 и 3 обеспечивают калибровку при фиксированных значениях амплитуд ускорения на разных частотах. Метод 2 обеспечивает калибровку для фиксированных значений амплитуд перемещений (амплитуда ускорения изменяется в зависимости от частоты)) ГОСТ Р 53447-2009 Лодки надувные. Часть 2. Лодки с мощностью мотора 4,5 до 15 кВт включительно Inflatable boаts. Part 2. Boats with a maximum motor power rating of 4,5 kW to 15 kW inclusive (Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования по безопасности, предъявляемые к применяемым материалам, изготовлению и испытанию надувных лодок (включая жесткие надувные лодки) с габаритной длиной корпуса менее 8 м и плавучестью не менее 1800 Н. Настоящий стандарт применим к следующим типам надувных лодок, предназначенных для эксплуатации при температурах воздуха от минус 15 град. С до плюс 60 град. С:. - тип V – надувные лодки, способные выдержать максимальную мощность мотора до 15 кВт включительно;. - тип VI – надувные парусные лодки с площадью парусов более 6 кв. м (см. приложение A)) ГОСТ Р МЭК 60068-2-10-2009 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-10. Испытания. Испытание J и руководство: Грибостойкость Environmental testing. Part 2-10. Tests. Test J and guidance: Mould growth (Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости изделий к росту плесневых грибов и влияния развития плесневых грибов на рабочую характеристику и другие соответствующие свойства изделия. Поскольку рост плесневых грибов происходит при высокой относительной влажности, это испытание применимо к изделиям, предназначенным для транспортирования, хранения и использования во влажных условиях не менее двух суток)

Страница 18

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 2320—2009

ончание таблицы 8

Резьба d »Р

Испытательное усилие

предварительной

затяжки

F *. Н

Усилие предварительной затяжки

для определения общего

коэффициента тренияjiB,’

Стопорящий момент. Н м

Верхнее Нижнее

предельное предельное

значение Н значениеFuf. Н

ПервоеПервоеПятое

закручивание откручивание откручивание

7|,1ш’Т’гоппTtant\

М1489600

8400072800

314.43

М14 х 1.596800

9075078650

М16121600

11400098800

4264.2

к 1,5129600

121500105300

М18148800

139500120900

5685.5

М18 х 1.5168000

157500136500

М20190400

178500154700

7210,57

М20 х 1.5

211200

198000171600

М22235200

220500191100

90139

М22 х1.5258400

242250209950

М24273600

256500222300

1061510.5

М24 х 2297600

279000241800

М27356000

333750289250

1231712

М27 «2384800

360750312650

МЗО435200

408000353600

1401914

МЗО х 2481600

451500391300

МЗЗ538400

504750374400

16021.515.5

МЗЗх 2590400

553500479700

М36633600

594000514800

1802417.5

МЗбхЗ

671200

629250545350

М39757600

710250615550

20026,519.5

М39х 3799200

749250649350

• Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 12 составляет 80 % пробной нагрузки болтов

класса прочности 12.9. Пробные нагрузки для болтов — по ИСО 898-1.

ь Смотри приложение В.

с Верхнее предельное значение усилия предварительной затяжки составляет 75 % пробной нагрузки (см.

приложение В).

«• Нижнее предельное значение усилия предварительной затяжки составляет 65 % пробной нагрузки (см.

приложение В).

• Стопорящие моменты при первом закручивании применяют только для цельнометаллических гаек. Для са-

мостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий момент должен составлять 50 % от

этого значения.

1Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.

Использованиеданного типа крепежных изделий в зависимости от условий применения и характеристикдеталей

может отличаться от нормального использования. Если характеристики изделия не соответствуют требованиям,

рекомендуется проводить дополнительные испытания всего соединения в эксплуатационных условиях.

П р и м е ч а н и е — Оценка результатов испытаний стопорящего момента методом статистического контро

ля процессов не применима.