51
контактор или пускатель можно смазать, если смазка предписана для нормальных условий эксплуатации.
В.2.2.2 Рабочие условия
К катушкам электромагнитов управления должно быть приложено их номинальное напряжение и, если уместно, их номинальной частоты.
Если к катушкам последовательно подключают активное или полное сопротивление, которое при оперировании замыкается накоротко или нет, испытание следует проводить с присоединением этих сопротивлений как при нормальной работе.
В пневматические или электропневматические контакторы или пускатели сжатый воздух следует подавать при номинальном давлении.
Оперирование ручными пускателями должно производиться как при нормальных условиях эксплуатации.
В.2.2.3 Методика испытания
a) Испытание проводят с частотой оперирования, соответствующей классу повторно-кратковременного режима. Однако изготовитель имеет право увеличить частоту оперирования, если считает, что контактор или пускатель способен удовлетворять предъявляемым требованиям при повышенной частоте оперирования.
b) У электромагнитных и электропневматических контакторов или пускателей время возбуждения катушки управления должно быть больше времени срабатывания контактора или пускателя, а обесточиваться катушка должна на такое время, чтобы контактор или пускатель успевал прийти в состояние покоя в обоих крайних положениях.
Число выполненных циклов оперирования должно быть не меньше установленного изготовителем числа циклов оперирования при отсутствии нагрузки.
Проверке на механическую износостойкость можно подвергать раздельно различные части пускателя, механически не связанные между собой, если речь не идет о механической блокировке, ранее не испытывавшейся вместе с контактором.
c) При испытаниях контакторов и пускателей, оснащенных независимыми расцепителями или минимальными расцепителями напряжения, по крайней мере 10 % общего числа размыканий должно выполняться этими расцепителями.
d) После проведения каждой десятой части общего числа циклов оперирования по В.2.1 разрешается перед тем, как продолжать испытание:
- почистить весь контактор или пускатель, не разбирая его;
- смазать части, которые согласно предписаниям изготовителя следует смазать для нормальных условий эксплуатации;
- отрегулировать ход и нажатие контактов, если позволяет конструкция контактора или пускателя.
e) При обслуживании не должно быть замены каких-либо частей.
f) У пускателей со схемой звезда — треугольник встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканием в соединении звездой и замыканием в соединении треугольником, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.
g) У реостатных роторных пускателей встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканием в пусковом и включенном положениях, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.
h) У автотрансформаторных пускателей встроенное устройство, обеспечивающее выдержку времени между замыканиями в пусковом и включенном положениях, если оно регулируемое, можно настроить на его минимальную уставку.
В.2.2.4 Требуемые результаты
После испытания на механическую износостойкость контактор или пускатель должен быть по-прежнему способен срабатывать в условиях, описанных в 7.2.1.2 и 8.3.3.2, при комнатной температуре. Не должно быть расшатывания частей, используемых для присоединения проводников.
Любые реле времени или другие устройства автоматического управления должны оставаться работоспособными.
В.2.2.5 Статистический анализ результатов испытания контакторов или пускателей
Механическая износостойкость конструкции контактора или пускателя устанавливается изготовителем и проверяется путем статистического анализа результатов данного испытания.
Для контакторов или пускателей, изготавливаемых в малых количествах, испытания, описанные в В.2.2.6 и В.2.2.7, неприменимы.
Однако контакторам или пускателям, изготавливаемым в малых количествах и отличающимся от базовой конструкции только изменениями деталей (т. е. без существенных