ГОСТ Р 53286—2009
После выдержки при давлении
Ртс„
не менее 1 мин, давление сбрасывают до рабочего (Рг,с) и
производят осмотр корпуса. Течь, отпотевание идеформация модуля не допускаются.
Испытания корпуса модуля Рпгел производятся до его разрушения. Корпус модуля считается
выдержавшим испытания предельным давлением, если его разрыв произошел при давлении не
менее
Paftя.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения должна составлять не более
1
5 %.
8.13 Испытания предохранительного устройства
Р „л
(см. 6.4), корпуса модуля, ослабленного
сечения, мембраны на вскрытие Л**, (см. 5.24) проводят на гидравлическом стенде путем повыше
ния давления со скоростью не более 2,0 МПа/мин. при этом значения
Рш„
и
Р,с,р
должны соответ
ствовать требованиям 5.23, 5.24.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения должна составлять не более
±
5 %.
Допускается вместо гидравлических испытаний проводить пневматические на специальном
стенде, обеспечивающем безопасность работ.
8.14 Подтверждение срока службы модуля по 5.30 проводят путем сбора и обработки инфор
мации в условиях подконтрольной эксплуатации модуля.
8.15 Надежность МПП согласно 5.31 определяют расчетом или опытным путем по ГОСТ 27.410.
при следующих исходных данных для опытного определения:
а) приемочный уровень вероятности безотказной работы модуля
Ра
= 0,996;
б) браковочный уровень вероятности безотказной работы модуля
Pf,
= 0,95;
в) риск изготовителя и потребителя а = = 0,2.
Приемочное число отказов из 32 произвольно выбранных модулей должно быть равно нулю.
Отказом считают не обеспечение модулем работоспособности (см. 5.2, 5.13).
8.16 Усилия на органах управления приведения модуля (с устройством ручного пуска в своей
конструкции) в действие и снятия блокировочного фиксатора (см. 5.15) определяют динамо
метрами.
Статическая нагрузка прикладывается по направлению оси приложения силы при приведении
модуля вдействие и снятии фиксатора блокировки.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения должна составлять не более ± 5 %.
Энергию удара по рабочему органу (кнопке) пускового устройства проверяют при свободном
падении с высоты (50_5) мм на этот орган стального цилиндра диаметром (75 ± 5) мм и массой
(6.00
1
0,05) кг.
В результате удара стального цилиндра должно произойти срабатывание модуля и должен
быть осуществлен наддув корпуса.
8.17 Проверку сопротивления цепи запуска, тока срабатывания и времени его действия (см. 5.28)
пусковых элементов МПП проводят путем их измерения приборами (выбор прибора определяется
технической характеристикой пускового элемента), эти показатели должны соответствовать заяв
ленным в ТД на МПП.
Время действия электрического тока определяется, как интервал от момента подачи пускового
импульса, до момента срабатывания устройства запуска.
За результат принимается среднее арифметическое значение. Погрешность измерения долж
на составлять не более ± 5 %.
8.18 Контроль качества защитных и защитно-декоративных покрытий деталей (см. 5.18) про
водят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302.
Оценка внешнего вида лакокрасочных покрытий проводится по ГОСТ 9.407.
8.19 Испытания насадка-раслылителя на устойчивость к тепловому воздействию (см. 5.29)
проводят выдержкой насадка-распылителя в термошкафу. После испытаний насадок не должен
иметь повреждений, изменений формы и размеров.
8.20 Испытания пластмассовых деталей на прочность, находящихся под избыточным давле
нием во время работы МПП проводят согласно 5.16.
12