ГОСТ Р 53286—2009
Окончание таблицы 4
П оказатель
Пункт
настоящ его стандарта
В ид испы тания
Технических
требований
М етодов
испы таний
Приемочные
(«валиф и-
кациоииы с
П ерио
дические
С ертиф и
кационные
5.18
8.18
+
+
—
5.23
8.12
+
+
—
8.13
+
+
—
5.24.
6.4
5.25
8.22
+
+
♦
♦
+
-
5.27
5.28
8.23
8.17
+
+
♦
-
+
14 Стойкость МПП к коррозионному воз
действию
15 Прочность при гидравлических испыта
ниях
16Давление вскрытия корпуса (мембраны),
предохранительного устройства
17 Способность кронштейна выдерживать
статическую и динамическую нагрузку
18 Герметичность ЗПУ
19 Проверка сопротивления цепи запуска,
тока срабатывания и времени его действия
20 Срок службы
21 Вероятность безотказной работы
5.30
5.31
8.14
8.15
+
+
-
-
П р и м е ч а н и я
1 Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» — испытания не проводят.
2 Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.
3 При заявлении изготовителем возможности применения модуля для специальных объектов (транспорт
ные средства и др.) проводятся дополнительные испытания на работоспособность модуля после воздействия
факторов, характеризующих условия применения. Факторы, характеризующие условия применения должны
быть представлены в программе испытаний разработанной изготовителем и согласованной с заказчиком.
7.11 Отбор образцов для всех видов испытаний проводят по ГОСТ 18321. Для определения
одного технического показателя отбирают не менее 3 МПП одного типоразмера (возможно совме
щение определения нескольких технических показателей при испытаниях, если иного не оговорено в
методе испытаний), изготовленных в одну смену, прошедших приемосдаточные испытания и
оформленных одним документом.
7.12 Считается, что модуль выдержал испытания, если ни по одному из параметров для дан
ного вида испытаний (см. таблицу 4) не было получено отрицательного результата. В случае полу
чения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний (кроме сертификационных
испытаний, а также испытаний на прочность, разрушение и надежность, для которых
полученные результаты испытаний являются окончательными), количество испытываемых образцов
удваивают и испытания повторяют снова в полном объеме. При получении повторно отрицательных
результа тов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин
и устране ния обнаруженных дефектов.
8 Методы испытаний
8.1 Все испытания, если это не оговорено в методах испытаний или в ТД, должны проводиться
при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
8.2 Испытательное оборудование, стенды и средства измерений, применяемые при проведении
испытаний, должны иметь паспорт и пройти метрологический контроль в установленном порядке.
Указанные в паспорте технические характеристики оборудования и стендов должны обеспечивать
режимы испытаний, установленные настоящим стандартом.
8.3 Соответствие модуля требованиям 5.1.5.5— 5.8. 5.19—5.22, 5.25, 5.26, 5.30. 6.1, 9. 10 про
веряется техническим осмотром. По 5.22. 5.25, 5.26 проверяется наличие кронштейна, чистота
резьб.
8.4 Испытания на работоспособность в температурном диапазоне (см. 5.9) проводят на одном
модуле для кахщого вида воздействия в порядке, указанном в таблице 5.
10