ГОСТ Р 53286—2009
Т а б л и ц а 5 — Испытания на работоспособность в температурном диапазоне
Продолжительность воздействия
не менее, ч
Номер
Вид воздействия
этапа
А
Б
1Хранение при минимальной
рабочей температуре = 5 °С
Хранение при максимальной8
рабочей температуре ± 5 :С
2
Хранить при температуре 20 = 5 X
8
3Хранение при максимальной
рабочей температуре : 5 СС
Хранение при минимальной8
рабочей температуре ± 5 С
4Произвести срабатывание модуля не более чем через 30 мин после извлечения его из камеры
климатических испытаний. При этом должны выполняться требования 5.2. 5.13
8.5 Массу МПП полную (см. 5.10) определяют взвешиванием. Массу заряда огнетушащего ве
щества (см. 5.10) определяют взвешиванием как разность между полной массой заряженного мо
дуля и его конструкционной массой (после выпуска заряда ОТВ и очистки модуля от его остатков).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность взвешивания должна быть не более ± 2 %.
8.6 Определение вместимости пустого корпуса модуля (см. 5.4) осуществляют путем измере
ния объема воды, необходимого для его полного заполнения, с помощью мерного цилиндра или
мензурки.
Допускается определять вместимость корпуса как разность между массой заполненного водой
корпуса и массой пустого корпуса.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность определения должна быть не более
1
2 %.
Коэффициент заполнения (см. 5.11) определяют отношением массы огнетушащего порошка к
вместимости корпуса модуля.
8.7 Массу остатка порошка (см. 5.13) определяют как разность между массами модуля после
его срабатывания и модуля не заряженного порошком. Допускается прямое взвешивание остатка
порошка. Полученный результат сравнивают с первоначальной массой порошка.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность взвешивания должна быть не более
12
%.
8.8 Быстродействие модуля (см. 5.3) определяют следующим образом.
Модуль приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации. Измеряется время (при по
мощи секундомера или по результатам видеозаписи согласно 8.9) от момента подачи сигнала на
срабатывание пускового элемента до момента начала истечения порошка из модуля или насадка
распылителя (дальнего насадка — при наличии трубопроводов и нескольких насадков-распылителей).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
8.9 Испытания по проверке времени действия (см. 5.2) проводятся в соответствии с ТД на мо
дуль. Определяется время от начала до конца истечения порошка из МПП. Моменты начала и
окончания истечения порошка из модулей можно определять с помощью секундомера с погрешно
стью не более i 5 % , видеосъемки с погрешностью не более полукадра (времени протяженности
полукадра при фиксации процесса) или записи кривой давления (интервал времени от максимума
давления до его выравнивания с атмосферным).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
8.10 Величина утечки вытесняющего газа определяется:
а) для закачных МПП с индикатором давления (см. 5.12а) — проверкой изменений по мано
метру. выдержанных при температуре (20 ± 5) СС не менее 8 часов;
б) для баллончиков со сжатым газом (см. 5.126) — взвешиванием.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения не должна превышать 11 %.
8.11 Тестовые огневые испытания по определению огнетушащей способности (см. 5.14) про
водят по методике, в соответствии с приложением А. При сертификационных испытаниях оценива
ется огнетушащая способность модулей только по классу В.
8.12 Гидравлические испытания модуля в сборе (с ЗПУ) (см. 5.23) проводят на гидравлическом
стенде давлением равным
Р^„
и
РпреА,
контролируемым манометром, установленным на нагнета
тельном магистральном трубопроводе. Скорость нарастания давления должна быть не более 2.0
МПа/мии.
11