ГОСТ Р ЕН 779— 2007
7 Испытательное оборудование
7.1 Условия проведения испытаний
Для формирования контрольного воздуха может использоваться воздух помещения или наружный
воздух. Относительная влажность должна быть менее 75 %. Вытяжной воздух может удаляться наружу
либо подаваться внутрь помещения или на рециркуляцию. Измерительное оборудование может наклады
вать ограничения на температуру контрольного воздуха.
Рекомендуется предусматривать фильтрацию вытяжного воздуха, если в нем могут находиться кон
трольный аэрозоль или пыль.
7.2 Стенд для испытаний
Стенд для испытаний (см. рисунок 1) состоит из нескольких секций воздуховодов квадратного
сечения с внутренними размерами от 616 до 622 мм. Длина секции воздуховода должна быть не менее 1,1
длины фильтра, но не менее 1 м.
1 — секция воэдухооода: 2 — секция воздуховода
3 — испытуемый фильтр. 4 — секция воздуховода,
о которую устанавливается фильтр, б — секция
воздуховода, б — секция воздуховода, 7 — HEPA-
фильтр (ие ниже класса H13). в — точка ввода
частиц OEHS; 9 — форсунка для ввода лыли.
10 — смешивающее отверстие: 11 — перфориро
ванная пластина. 12 — пробоотборник до фильтра.
13 — пробоотборник после фильтра
Рисунок 1 — Схема испытательного стенда
Воздуховоддолжен быть выполнен изэлектропроводного материала, должен быть заземлен, иметь
гладкие внутренние поверхности и быть достаточно жестким, чтобы сохранять свою форму при воздей
ствиидавления в процессе эксплуатации. Небольшие части воздуховодов могут быть изготовлены из стек ла
или пластмассы для удобства обзора фильтра и оборудования. Рекомендуется предусматривать смот
ровые окна для наблюдения за ходом испытаний.
НЕРА-фильтры устанавливаютдо секции воздуховода
1,
в которой происходит распыление аэрозо
лей и их смешивание с целью обеспечения однородности комцетрации до фильтра при испытаниях на
эффективность.
В начале секции воздуховода 2 находится смешивающее отверстие 10. в центре которого располо
жена форсунка для распыления пыли. После форсунки находится перфорированная пластина
11.
пред
назначенная для обеспечения однородности распыления пыли. В последней трети этого воздуховода на
ходится пробоотборник для аэрозоля, подаваемого на фильтр. При испытании на пылеудерживающую
способность пробоотборникследует закрыть или снять.
Смешивающее отверстие и перфорированную пластинуследует снимать при проведении испытаний
на эффективностьво избежаниеобразования турбулентности. Для предотвращениясистематической ошибки
рекомендуется снимать эти элементы при измерении перепада давления.
Секция воздуховода 5 может использоваться для испытаний на эффективность и пылеудерживаю
щую способность. При проведении испытаний на лылеудерживающую способность вэту секцию устанав
ливают финишный фильтр, а при испытании на эффективность — и пробоотборник (после фильтра). Воз
можно дублирование секции воздуховода 5. В этом случае одна часть используется для испытаний на
пылеудерживающую способность, а другая — для испытаний на эффективность.
Испытательный стенд может работать как при положительном, так и при отрицательном давлении.
При положительном давлении (вентилятор находится до стенда) контрольный аэрозоль и пыль могут по
пасть в помещение. При отрицательном давлении воздух из помещения может лопасть внутрь стенда
и привести к изменению числа частиц.
Размеры стенда и расположение отводовдля измерения давления приведены на рисунках 2 и 3. Эти
отводы позволяют измерять статическое давление на испытательном фильтре, они располагаются вчеты
рех точках по контуру воздуховода и соединяются между собой кольцевой линией.
2*
5