ГОСТ Р ЕН 779— 2007
8.6 Испытания на 100%-ную эффективность
Это испытание проводитсядля подтверждения того, что испытательный канал исистема отбора проб
обеспечивают 100%-ную эффективность измерения.
Испытания проводятся с использованием НЕРА или ULPA фильтра как испытательного устройства.
Для определения эффективности используется обычная контрольная процедура, испытания следует про
водить при контрольном расходе воздуха через фильтр 0.944 м3/с. Эффективность должна быть более
чем 99 % для всех размеров частиц.
8.7 Испытания при отсутствии фильтра
Испытания при отсутствии фильтра позволяют оценить удержание частиц в самом канале, системе
отбора проб и т. д. по методике оценки эффективности фильтра. Контрольный расход воздуха должен
составлять 0.944 м3/с. Следует провести два испытания, которыедолжны показать следующие значения
эффективности:
- (0 ± 3) % — для частиц размерами, равными или менее 1 мкм;
- (О ± 7) % — для частиц размерами более 1 мкм.
Полное число регистрируемых частиц для каждого размера должно быть более 500 для ограничения
статистической ошибки.
8.8 Время выхода на рабочий режим генератора аэрозолей
Следует определить время, необходимое генератору при фоновом уровне концентрации для выхода
на устойчивый режим генерирования аэрозоля. Это время, требующееся для стабилизации концентрации
аэрозолей, следует учитывать при проведении испытаний по настоящему стандарту.
8.9 Калибровка оборудования для измерения давления
Все оборудованиедля измерения перепада давления должнобыть калиброваносогласно таблице 2.
8.10 Проверка перепада давления
Цель испытания — подтверждение, что «утечки» воборудовании для измерения перепада давления
не оказывают значительного влияния на точность измерений воздушного потока или перепада давления.
Испытания могут быть проведены с помощью калиброванного устройства или метода, приводимого ниже.
Описание метода испытаний
Тщательно уплотняют точки измерения давления в испытательном канале. Разъединяют прибор
перепада давления. Герметизируют трубки с постоянным отрицательным давлением (разрежением)
5000 Па. Проверяют все пробоотборные линии (см. рисунок 9). Изменение давления не допускается.
Создают предельнодопустимый перепад давления измерительного оборудования согласно специ
фикации инструмента.
Процедуру следует выполнять последовательно на положительных и отрицательных (под разреже
нием) значенияхдавлений. Изменение давления на входных отверстиях не допускается.
7 — закрытое отверстие отбора давления. 2 — секция
испытательного устройства
Рисунок 9 — Испытание линии давления
Какдополнение перфорированная пластина (иличто-либодругое) с известным перепадом давления
на 0.5. 0,75,1.0 и 1.5 м3/с может быть использована для периодических проверок системы измерения
падения давления.
8.11 Производительность генератора пыли
Целью данного испытания является подтверждение значений производительности расхода воздуха
для генератора пыли.
4"
13