ГОСТ Р ИСО 8573-2—2005
6.1.2.2 Фильтры для отбора проб (9 и 10)
После изготовления фильтр должен пройти испытание на целостность по одному из тестов:
- на проскок частиц по DOP-тесту (OOP — dioctylphthalate. диоетилфталат) — менее 0.0005 % [1];
- на проскок частиц по NaCI-тесту — менее 0.0005% [2].
П р и м е ч а н и е — Положительные результаты испытаний фильтров по DOP или NaCi-тесту не означает,
что они выдержат испытания по максимальному уровню содержания масла согласно методам В1 и В2.
1
Воздухс частицами масел в виде аэрозолей и маслами в пристеночном течении попадает в корпус
фильтра 9, затем проходит через коалесцирующий фильтр 10. в котором частицы масел коалесцируют в
жидкость.
Предназначенная для контроля жидкость стекает со дна корпуса фильтра в накопительную ем
кость 12 через открытый клапан 11.
6.1.2.3 Дублирующий фильтр (16)
Аналогичен фильтру 9. отбирающему пробу, и предназначен для сбора масел при отказе этого
фильтра.
6.1.2.4 Накопительные емкости (72 и 79)
Прозрачные пластиковые емкости с защитными приспособлениями применяются для наблюдения
за накоплением масел в процессе работы. Запорные клапаны 77 и 18 закрываются только при удалении
или дренаже из накопительных емкостей. В нормальном положении они открыты.
6.1.2.5 Сливные клапаны (73 и 20)
Сливные клапаны используются для удаления жидкости, содержащейся в накопительных емкос
тях. В нормальном положении они закрыты.
6.1.2.6 Измерительные колонки (14 и 27)
Применяются для определения объема собранного масла. Градуированы в миллилитрах.
6.1.2.7 Дифференциальные манометры (75 и 22)
Применяются для определения давления в основном и дублирующем фильтрах.
6.1.2.8 Расходомер (24)
Применяется для определения объема отбираемой пробы воздуха. Выбирается подходящий
расходомер. Может быть использован любой из множества имеющихся приборов, обеспечивающий
точность + 5 % измеряемой величины. Датчик температуры 35 и манометр 23 необходимы для приве
дения измеряемого потока к абсолютному давлению 1 бар при температуре 20 °С и относительной
влажности воздуха 65 % (ИСО 2787).
6.1.2.9 Вентиль регулирования потока (25)
Применяется для точного регулирования потока.
6.1.3 Допустимые расходы воздуха для контрольного оборудования
Контрольное оборудование должно работать при расходах воздуха до 200 л/с (при САУ) и эффек
тивном давлении до 7 бар (по манометру). Для больших расходов применяются несколько систем
контроля или избыточный воздух отводится с помощью Y-образного тройника 8. Для представительного
(репрезентативного) отбора проб скорости воздуха в отводных магистралях Y-образного тройника
должны быть примерно равными. Полный расход воздуха определяется по его скорости.
6.1.4 Контроль других параметров
Для определения эффективности воздушно-масляного сепаратора в компрессоре выполняется
контрольдополнительных параметров.
6.1.4.1 Температура
Значения температуры регистрируются в течение всего периода испытаний. Датчик температуры
измеряет температуру на входе с точностью ♦, К.
6.1.4.2 Давление воздуха перед фильтром, отбирающим пробу
Измеряется манометром с точностью + 0,25 % полной шкалы измерений.
6.2Метод В
6.2.1 Метод В1. Контроль во всем потоке
6.2.1.1 Общие положения
Метод применяется для отбора проб и контроля содержания аэрозольных частиц в потоке воздуха
с постоянной скоростью.
С учетом вышеизложенных ограничений метод позволяет провести количественную оценку содер
жания частиц масел в виде аэрозолей в системе сжатого воздуха при условии, что загрязнения в
пристеночном течении отсутствуют. Воздушный поток пропускается через контрольное оборудование с
помощью встроенных клапанов, которые предварительно проверены с целью исключения возможности
5