ГОСТ Р ИСО 8573-2-2005; Страница 15

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 50030.5.1-99 Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5.1. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Электромеханические аппараты для цепей управления Low-voltage switchgear and controlgear. Part 5.1. Control circuit devices and switching elements. Electromechanical control circuit devices (Настоящий стандарт распространяется на аппараты для цепей управления и коммутационные элементы, предназначенные для управления, сигнализации, блокировки и т.д. аппаратуры управления) ГОСТ Р 50031-92 Автоматические выключатели для оборудования (АВО) Circuit-breakers for equipment (CBE) (Настоящий стандарт распространяется на контактные коммутационные аппараты на напряжение не более 440 В переменного и/или 250 В постоянного тока и номинальные токи не более 125 А, именуемые “автоматическими выключателями для оборудования (АВО)“, предназначенные для защиты электрических цепей в электрооборудовании от сверхтоков. Этот стандарт может использоваться как ориентировочный документ для АВО на напряжение до 630 В переменного тока. Настоящий стандарт охватывает также требования к защите электрического оборудования при падении напряжения, перенапряжениях или в обоих этих случаях. В сферу деятельности настоящего стандарта попадают АВО, предназначенные либо только для автоматического отключения и неавтоматического взвода, либо также для ручного управления коммутированием. Настоящий стандарт распространяется на АВО, подлежащие сертификации, а также на вновь разрабатываемые АВО) ГОСТ Р 50060-92 Пилы бензиномоторные цепные. Требования безопасности. Методы испытаний Gasoline chain saws. Safety requirements. Methods of testing

Страница 15

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 8573-2—2005

условий посравнениюс ранее использованным фильтром. Время, необходимоедля получения стабиль

ного давления. зависит от содержания масел и воды (масляной/водяной нагрузки).

----------— Характеристическая кривая

для использованного фильтра

Рисунок 7 — Зависимость перепада давления на коалесцирующих фильтрах от времени

7.2.3 Определение содержания масла

Перед отбором пробы содержимое накопительных емкостей 72 и 79сливается. В емкость 72собира

ется масло, удержанное фильтром тонкой очистки 9. Для определения количества масла закрывается

запорныйклапан 77.осторожно открывается сливной клапан 13исобранное маслосливается в измеритель

ную колонку 14. Время измерений зависит отколичествасобранного жидкогомасла.Для исключения ошибок

при определении содержания масла, связанных со вспениванием, следует вьодать некоторое время для

отстоя собранного масла. При проведении измерений необходимо точно учитывать мениск.

Альтернативнымспособом может бытьвзвешиваниесобранногомасла сточностьюдо 1мг. Фильтр

9 собирает масло с требуемой точностью. Дублирующий фильтр 10 используется для подтверждения

правильной работы фильтра 9. По количеству масла, собранного фильтром 10. принимается

решение о замене фильтра 9.

7.2.4 Контроль воды и масла

Коалисцирующий фильтр 10 может удерживать конденсат. При наличии большого количества

конденсата время испытания увеличивается и возникает потребность в накопительных контейнерах

больших размеров.

Собранная жидкость состоит из воды, водно-масляной эмульсии и масла. В зависимости от вида

масла, сепарация воды и масла в эмульсии может быть выполнена путем слива воды и определения

количества масла (рисунок 8).

При наличии водно-масляной эмульсии следует слить воду, добавить определенное количество

растворителя и полученный раствор перемешать. Как правило, в качестве растворителя применяют

ингибированный трихлорэтилен (рисунок 9).

П р и м е ч а н и е — По инструкции изготовителя следует убедиться в возможности использования

растворителя для работы с выбранными емкостями.

Рисунок 8 — Сепаратор для разделения

масла и воды

Рисунок 9 — Сепаратор для извлечения

масла растворителем