ГОСТ Р ИСО 8573-2—2005
загрязнения маслами. Поскольку данный метод служит для определения сравнительно малых концент
раций масел в воздухе, особое внимание следует уделять чистоте контрольногооборудования и другим
мерам предосторожности, например, продувке клапанов и стабилизации условий контроля. Применение
точного аналитического оборудования позволяет улучшить доверительный интервал измерений.
Оптимальная длительность контроля определяется после проведения первичной оценки и полу
чения приблизительной величины концентрации масел. При проведении контроля во всем потоке
воздухадопускается возврат пробы обратнов систему иливыбросее ватмосферу (чтобы предотвратить
потерю воздуха).
При любом методе контроля следует определять расход воздуха. Поскольку применяемое обору
дование является переносным, точки отбора проб могут быть выбраны произвольно, если при этом не
нарушаются условия контроля, а также имеются клапаны для присоединения оборудования.
Следует соблюдать меры предосторожности для предотвращения резкого сброса давления, спо
собного повредить мембрану фильтра или привести к прониканию атмосферных загрязнений. Физичес
кие параметры воздуха (температура, давление, расход и т. д.) регистрируются аналогично методу А.
Оборудование для отбора проб и проведения анализа должно иметь точность выше + 10 % для
концентрации масел от 0,001 до 5.000 мг/м3при отборе пробы в течение от 30 до 2 мин соответственно.
Верхнийпредел скорости воздухапередизмерительной мембраной (при рабочем давлении) равен 1м/с.
Контрольпроводится в условиях полного потока. Температурныйдиапазон должен бытьот 0 X до40 X .
Следует учитывать наличие паров масел при температуре сжатого воздуха более 40 X .
При использовании этогометода весь поток воздуха пропускаетсячерез измерительную мембрану.
6.2.1.2 Оборудование для контроля
Расположение оборудования приведено на рисунке 3.
1. 4. 5 — запорные шаровые клапаны для полного потока воздуха: 2 — патрон мембраны. 3 — клапан сброса;
б — вентиль регулирования потока: 7 — глушитель; 8 — обводная труба
Рисунок 3 — Оборудование для проведения контроля по методу В1
6.2.1.2.1 Мембрана
Для получения высокой точности контроля необходимо использовать высокоэффективную мем
брану измикроаолокнистой стеклоткани. Для достиженияточностиизмерений, заданной для выбранного
метода (таблица 2), мембрана может изготавливаться из трех последовательно и плотно соприкасаю
щихся слоев стеклоткани и удовлетворять следующим требованиям:
поверхностная плотность — 88.5 г/м2;
перепад давления (для воздуха скоростью 0.014 м/с) — 23,1 мбар при атмосферном давлении;
коэффициент проскока — менее 0,0005 % [2).
Для рассматриваемого оборудования мембрана должна быть, как правило, диаметром 55 мм.
6.2.1.2.2 Держатель мембраны
Для предотвращения разрушения мембраны и исключения попадания осколков ее в систему
сжатого воздуха непосредственно за ней устанавливается держатель в виде металлокерамического
6