ГОСТ6690—83Стр. 5
2789—73 на предприятии, производящем термическую обработку
осей.
Ультразвуковым дефектоскопом выявляют внутренние дефек
ты неоплошностей и непрозвучивающиеся оси.
Ось не соответствует требованиям настоящего стандарта:
если при сковозном прозвучивании ультразвуковом частотой
2,5 МГц при заданной чувствительности дефектоскопа донный эхо--
сигнал в любой точке торца отсутствует или не достигает уров
ня,установленногонормативно-техническойдокументацией на
контроль;
если при сквозном прозвучивании оси с обоих торцев на экране
дефектоскопа появляются сигналы, свидетельствующие о наличии
в оси внутренних дефектов.
Непрозвучивающиеся черновые оси должны быть подвергнуты
дополнительной термическойобработке (п. 1.5) с последующей
проверкой ультразвуком. Если осьпрозвучивается, ее считают
годной.
3.3.При проверке механических свойств оси (п. 1.6) следует
испытывать образцы на растяжение и ударныйизгиб. Образцы
изготовляют из припуска, оставленного приформообразовании,
или из шейки оси. Заготовка для образцов должна быть предвари
тельно заклеймена инспектором-приемщиком МПС и может быть
полностью или частично отделена от оси только после ее терми
ческой обработки.
Для испытания на растяжение берут от каждой оси один обра
зец диаметром 10 мм с пятикратной расчетной длиной.
Для испытания на ударный изгибберутчетыре образца от
каждой оси.
Образцы вырезают на расстоянии половины радиуса черновой
оси ±10 мм от ее поверхности (см. чертеж) в направлении, па
раллельном образующей.
Схема вырезки образцов для механических испытаний
ударнуювязкость;
2
—образцы
ля испытанинарастяже ие;
3
■/—образцы для испытанийна-
д
—поверхность
й
необработанной
н
оси