ГОСТ6690—83Стр. 3
ка на обработку оси. Допускается, по согласованию с потребите
лем, изготовлять черновые катаные оси с глубиной залегания на
ружных пороков до 85% фактического припуска на обработку.
Для определения глубины залеган’ия видимых дефектов изго
товитель должен делать пробные местные вырубки. Окалина долж
на быть удалена изготовителем,производящим термообработку
и правку черновых осей.
На поверхности черновых осей винтовой прокатки допускается
винтовой след от валков, высота которого не должна быть более
2,5 мм.
1.11. На окончательно обработанной поверхности оси не допус
каются волосовины на шейках, средней и подступичных частях и
на галтелях.
Допускается нескученное расположение волосовин длиной до
1 мм на шейке, до 2 мм на средней И подступичных частях оси.
Под скученным расположением понимают такое расположение во
лосовин, при котором число их на площадке размером (50X50) мм
превышает 5 шт.
Волосовины, расположенные в одну строчку, считают за одну
волосовину.
1.12. Оси должны быть подвергнуты механической обработке
и упрочнен’ию накатыванием роликами в шейках, предподступич-
ных, подступичных и средней частях, в галтелях перехода от од
них частей к другим по рабочему чертежу, утвержденному в уста
новленном порядке.
1.13. Параметр шероховатости по ГОСТ 2789—73 подступич
ных частей перед накатыванием
R z
< 20 мкм, а остальных частей
#2
<40 мкм.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия осей требованиям настоящего
стандарта предприятие-изготов’итель должно производить приемо
сдаточные и периодические испытания.
2.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую ось.
При изготовлении осей из осевых заготовок по ГОСТ 4728—79
приемо-сдаточнымиспытаниямподвергают одну ось от партии
объемом 100 шт. Результаты испытаний распространяют на всю
■партию.
2.3. При приемо-сдаточных испытаниях осей инспекцией МПС
должна быть представлена ведомость (заявка) плавок с указани
ем химического состава, механических свойств и номеров осей.
2.4. При приемо-сдаточных испытаниях черновых и механичес
ки обработанных осей следует контролировать:
поверхность и размеры осей (пп. 1.1, 1.10, 1.11);
механические свойства (п. 1.6);