8
,
где go — масса пробного образца, г;
h — требуемая высота образца, мм;
ho — высота пробного образца, мм.
Таблица 4
Вид испытаний | Максимальный размер зерен минеральной части в смеси, мм | Размеры образца, мм | Ориентировочное количество смеси на, образец, г |
|
| Диаметр | Высота |
|
Испытание на прочность при сжатии (в сухом и водонасыщенном состоянии), водонасыщение и набухание | 5 10, 15, 20 40 | 50,5 71,4 101,0 | 50,5±1,0 71,4±1,5 101±2,0 | 220-240 625—630 1800—1950 |
Испытание на слеживаемость (для холодных смесей) | 5, 10, 15 | 71,4 | 60±1,0 | 440—460 |
3.6. Образцы из смесей, изготовленные в соответствии с пп. 3.2 — 3.5, до испытания выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 12—48 ч.
Образцы из холодной асфальтобетонной смеси при подборе состава испытывают в прогретом и непрогретом состоянии, поэтому по истечении 12—48 ч после изготовления часть из них испытывают в непрогретом состоянии, а другую часть прогревают в сушильном шкафу при температуре (90±2)° С. Продолжительность прогрева — 2ч при применении жидких битумов класса СГ и 6 ч при применении жидких битумов классов МГ и МГО. Прогретые образцы испытывают на следующий день после прогрева.
Образцы из холодных дегтебетонных смесей испытывают только в непрогретом состоянии.
3.7. Среднюю плотность, водонасыщение и набухание асфальтобетона (дегтебетона) из покрытия (основания) определяют на образцах-вырубках или кернах, которые тщательно очищают, измеряют толщину слоев и составляют описание внешних признаков, отмечая степень однородности распределения составляющих материалов и степень сцепления слоев между собой. После этого вырубки или керны разделяют по слоям и каждый слой испытывают отдельно. От вырубки отделяют три образца с ненарушенной структурой массой 200—400 г каждый для определения средней плотности, водонасыщения и набухания. Образцы должны быть без трещин и иметь форму, приближающуюся к кубу или прямоугольному параллелепипеду со сторонами 5—10 см. Образцы-керны испытывают целиком. Перед испытанием образцы высушивают до постоянной массы в вакуум-сушильном шкафу при температуре 35—50° С (в зависимости от вязкости применяемого вяжущего) или в эксикаторе над безводным хлористым кальцием.
Оставшуюся часть вырубки или керна горячего (теплого) асфальтобетона (дегтебетона) нагревают на песчаной бане или в сушильном шкафу до температуры, указанной в табл. 1, размельчают и готовят из нее образцы согласно пп. 3.2, 3.3, 3.5. Вырубку или керн из холодного асфальтобетона (дегтебетона) после размельчения охлаждают до температуры (20±2)°С и готовят образцы.
3.8. Для проверки состава смесей или асфальтобетонов (дегтебетонов) берут пробу смесей из смесителя или из разогретой вырубки: для песчаных смесей — 100г, мелкозернистых и крупнозернистых — 500 г.
- 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СМЕСЕЙ И АСФАЛЬТОБЕТОНА (ДЕГТЕБЕТОНА)
4.1. Определение средней плотности (объемной массы) асфальтобетона (дегтебетона)
Сущность метода заключается в определении плотности асфальтобетона (дегтебетона) с учетом имеющихся в нем пор на образцах, приготовленных в лаборатории из смеси, или на образцах-вырубках (кернах) из покрытия (основания).
4.1.1. Аппаратура