10
4.4. Определение истинной плотности (удельного веса) смеси и асфальтобетона (дегтебетона)
Сущность метода заключается в определении истинной плотности смесей или асфальтобетона (дегтебетона) без учета имеющихся в них пор.
Истинную плотность смеси при подборе составов определяют расчетным или пикнометрическим методами.
Истинную плотность асфальтобетона (дегтебетона) из покрытия и смесей, отобранных из смесителя, определяют только пикнометрическим методом.
При определении истинной плотности пикнометрическим методом применяют поду с добавкой смачивателей — поверхностно-активных веществ, улучшающих смачивание водой гидрофобной поверхности частиц смеси.
В качестве смачивателей применяют порошкообразные, пастообразные и жидкие моющие средства. Смачиватель вводят в дистиллированную воду в следующем количестве на 1 л воды: жидкий — 15 г, пастообразный (в виде раствора в дистиллированной воде 1:1) — 10г (или 120 капель), порошкообразный — 3 г.
4.4.1. Определение истинной плотности расчетным методом
На основании предварительно установленных истинных плотностей минеральной части (остова) смеси или асфальтобетона (дегтебетона) по п. 4.3, вяжущего и их массовых соотношений вычисляют истинную плотность смеси пли асфальтобетона (дегтебетона) ρа с погрешностью до 0,01 г/см3 по формуле
где ρ° — истинная плотность минеральной части (остова) смеси или асфальтобетона (дегтебетона), г/см3;
ρв — истинная плотность вяжущего, г/см3
qм — массовая доля минеральных материалов в смеси или асфальтобетоне (дегтебетоне), % (принимаются 100%);
qв — массовая доля вяжущего в смеси или асфальтобетоне (дегтебетоне), % (сверх 100% минеральной части).
4.4.2. Определение истинной плотности (удельного веса) пикнометрическим методом
4.4.2.1. Аппаратура
Мерная колба вместимостью 250 и 500 см3 по ГОСТ 1770—74.
Весы лабораторные равноплечие 4-го класса точности по ГОСТ 24104—80.
Вакуум-прибор или вакуум-сушильный шкаф.
Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1° С по ГОСТ 215—73.
Колба по ГОСТ 10394—72.
Капельница по ГОСТ 9876—73.
4.4.2.2. Подготовка к испытанию
От средней пробы смеси или вырубки (керна) асфальтобетона (дегтебетона), предварительно подготовленных по п. 3.7 и измельченных до размеров не более максимального размера зерен для данного вида смеси, отвешивают на технических весах с погрешностью 0,01 г две навески по 50—200 г (в зависимости от максимального размера зерен минерального материала).
Мерную чистую и высушенную колбу взвешивают без воды, затем заполняют дистиллированной водой с добавкой смачивателя до черты на шейке, выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 30 мин и снова взвешивают. Перед вторым взвешиванием уровень воды в колбе (если он изменился) доводят до черты на шейке. Определяют истинную плотность воды со смачивателем. Затем воду выливают и колбу снова высушивают.
4.4.2.3. Проведение испытания
Каждую навеску смеси или размельченного асфальтобетона (дегтебетона) из покрытия высыпают в сухую чистую мерную колбу. Затем колбу с навеской заполняют приблизительно на 1/3 объема дистиллированной водой со смачивателем, температура которой (20±2)°С. Содержимое колбы взбалтывают. После этого колбу помещают на 1 ч в вакуум-прибор или вакуум-сушильный шкаф с отключенным нагревом, где поддерживают остаточное давление не более 2000 Па (15 мм рт. ст.). Затем давление доводят до нормального, а колбу заполняют дистиллированной водой со смачивателем до черты на шейке, выдерживают при температуре (20 ± 2)° С в течение 30 мин и взвешивают. Перед взвешиванием уровень воды в колбе (если он изменился) доводят до черты на шейке.
4.4.2.4. Обработка результатов