34
- технические условия на сварочный технологический процесс и квалификационные документы.
В.4 ДТ4 (SR4) - дополнительный объемный контроль отливок
Требования для ДТ4 (SR4) должны быть идентичны требованиям 8.4.7, за исключением того, что все критические области каждой отливки подшипника, воспринимающего основную нагрузку, должны быть проверены.
В.5 ДТ5 (SR5) - объемный контроль обработанного изделия
Полный объем обработанных деталей компонентов, включающих подшипники, воспринимающие основную нагрузку, должен контролироваться ультразвуковым методом. В случае невозможности контроля «полного объема» из-за геометрических факторов, таких как радиусы перехода от одной части к другой, максимально должен быть обследован доступный объем.
Обработанные изделия, проверяемые ультразвуковым методом, должны отвечать следующим критериям приемки:
при проверке как прямым, так и косым лучом любую неоднородность, показания которой выходят за пределы калибровочной эталонной линии, следует классифицировать как дефект. Любое показание, расшифрованное как трещина, или трещину, полученную в результате термообработки, следует также рассматривать как дефект.
Не должно быть выскакивающих отраженных показаний, выходящих за пределы 50 %-ного значения эталонной амплитудной кривой. Отраженные показания определяются как два или более показаний (каждое из которых выходит за пределы 50 %-ного значения эталонной амплитудной кривой) на расстоянии 12,7 мм друг от друга в любом направлении.
ПРИЛОЖЕНИЕ С
(обязательное)
Оборудование для термообработки
С.1 Температурные допуски
Температура в любой точке рабочей зоны печи не должна отличаться более чем на ± 14 °С от заданной температуры после того, как рабочая зона печи была нагрета до заданной температуры. Печи, которые используются для отпуска, старения и/или для снятия напряжений, не должны допускать изменения температуры более чем на ± 14 °С от заданной температуры установочной точки печи после того, как рабочая зона печи была разогрета до заданной температуры.
С.2 Проверка печи
С.2.1 Общие положения
Термообработку промышленных изделий следует выполнять на оборудовании для термообработки, которое прошло поверку и техобслуживание.
С.2.2 Записи
Протоколы поверки и обслуживания печей следует хранить не менее двух лет.
С.2.3 Методика поверки
С.2.3.1 Обследование температуры в рабочих зонах печей должно быть выполнено на каждой печи на ее расчетных режимах максимальной и минимальной температур.
С.2.3.2 Во всех печах, имеющих рабочую зону объемом более 0,3 м3, следует использовать минимум девять мест установки поверочных термопар.
С.2.3.3 Для каждых 3,5 м3 объема обследуемой рабочей зоны печи должно быть использовано по меньшей мере одно место для установки поверочных термопар при максимальном количестве термопар - 60 шт. Расположение термопар показано на рисунках С.1 и С.2.