19
вверх и оснащены искрогасителями.
5.2.2 Устройство выхлопного патрубка двигателя внутреннего сгорания, глушителя и искрогасителя должно исключать выброс искр за пределы выхлопной системы.
5.2.3 Высота патрубка с глушителем и искрогасителем в транспортном положении от полотна дорожного покрытия не должна превышать 3,8 м.
5.2.4 Установка должна быть укомплектована огнетушителем.
5.2.5 Оборудование, в том числе системы связи, управления и контроля установок, размещаемых во взрывоопасных зонах классов 0,1 и 2, согласно [2] должно быть во взрывозащищенном исполнении.
5.2.6 Температура наружных поверхностей оборудования, кожухов и теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна исключать возможность ожога.
5.2.7 Материал деталей установки при рабочей температуре должен исключать возможность накопления статического электричества. Защита от накопления статического электричества должна выполняться в соответствии с [11].
5.3 Требования безопасности от воздействия химических и загрязняющих веществ
5.3.1 Требования к насосам высокого давления
5.3.1.1 Гидравлическая часть насосов, предохранительных устройств и элементов насосного манифольда не должна иметь наружных утечек жидкости на всех режимах работы.
5.3.1.2 Устройство гидравлической части насосов, нагнетательного коллектора и трубопроводов должно обеспечивать защиту персонала от удара струи жидкости в случае повреждения уплотнений.
5.3.1.3 Рабочие камеры насосов высокого давления должны быть оснащены устройством для безопасного и полного слива жидкости.
5.3.1.4 Гидравлическая часть насосов, трубопроводы и арматура установок по окончании закачки вредных или агрессивных жидкостей и до разборки нагнетательной системы должны быть промыты прокачкой инертной жидкости в объеме, достаточном для очистки, и перед повторным применением должны быть подвергнуты дефектоскопии и спрессованы.
5.3.1.5 Детали и сборочные единицы установки, нагружаемые давлением, должны быть перед сборкой испытаны на прочность и плотность пробным давлением по ГОСТ 356 в соответствии с методикой по 8.5.3.1, 8.5.3.2.
Сборочные единицы, в состав которых входят детали, прошедшие гидростатическое испытание, должны быть после сборки испытаны на герметичность соединений однократным нагружением рабочим давлением с выдержкой не менее 3 мин.
5.3.2 Требования к трубопроводам
5.3.2.1 На проточной части нагнетательного трубопровода манифольда установки на выходе из насоса и до запорного устройства должен быть расположен предохранительный клапан. Устройство клапана должно исключать возможность его отказа из-за накопления рабочей среды на затворе или в сливном патрубке, который должен быть надежно закреплен.
5.3.2.2 Предохранительный клапан должен открываться при превышении наибольшего рабочего давления насоса на 10-15 % и сбрасывать жидкую среду в приемный коллектор насоса или сбросную емкость для сбора жидкости.
5.3.2.3 На нагнетательных трубопроводах должны быть установлены манометры с разделителем сред и предохранителями от пульсации давления жидкости и вибрации установки.
5.3.2.4 Трубопроводы должны быть прочно закреплены и предохранены от