5
7 Образцы для контроля
7.1 Форма и размеры образцов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Форма и размеры образца | Испытуемое изделие |
1 Изменение массы при коксовании | Куб длиной ребра (50 ± 2) мм или цилиндр диаметром и высотой (50 ± 2) мм | Термообработанное на органической связке, смоло (пеко)-пропитанное, безобжиговое |
2 Массовая доля углерода | - | Все изделия |
3 Кажущаяся плотность | Призма или цилиндр объемом от 50 до 200 (250) см3. Допускается прямоугольный параллелепипед объемом не менее 500 см3 и наименьшим размером не менее 50 мм | Обожженное; безобжиговое, термообработанное (до и после коксования) |
4 Открытая пористость | Призма или цилиндр объемом от 50 до 200 (250) см3 |
5 Предел прочности при сжатии | Цилиндр диаметром и высотой (50,0 ± 0,5) мм или (36,0 ± 0,3) мм; куб длиной ребра от 20 до 100 мм с допускаемым отклонением ± 2 мм |
6 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре | Прямоугольный параллелепипед с размерами (150 × 25 × 25) мм. Допускается толщина 20 - 25 мм |
7 Коэффициент газопроницаемости | Цилиндр диаметром и высотой (50,0 ± 0,5) мм или (36,0 ± 0,5) мм и высотой (50,0 ± 0,5) мм. Допускается цилиндр высотой не менее 20 мм или куб длиной ребра (50 ± 2) мм | Все изделия, в том числе безобжиговое и термообработанное на органической связке (после коксования) |
7.2 Подготовка образцов
7.2.1 Образцы для контроля изготовляют в соответствии с ГОСТ 2409, ГОСТ 4071.1 и ГОСТ 11573 со следующими дополнениями:
- допускается вырезать (высверливать, отсекать) образец перпендикулярно к трем осям изделия;
- после применения режущего инструмента с водяным охлаждением образец высушивают до постоянной массы при температуре (110 ± 5) °С в сушильном шкафу с вентиляцией или струей теплого воздуха;
- температура образца из смолосвязанного (пекосвязанного) изделия не должна превышать 40 °С;
- образец из гидратирующегося изделия для испытаний при комнатной температуре, который можно вырезать только с применением воды, не должен находиться в контакте с водой более 30 мин при условии отсутствия гидратации в течение этого времени;
- образец из гидратирующегося изделия, которое предназначено для коксования, не должен контактировать с водой;
- образец из безобжигового изделия (кроме пекосвязанного и смолосвязанного) вырезают сухим способом или применяют жидкость, не взаимодействующую с материалом образца. Испытания пекосвязанных и смолосвязанных изделий допускается проводить на образцах-свидетелях.
7.2.2 Процедура коксования образцов
7.2.2.1 Подготовка камеры для коксования
Дно камеры для коксования покрывают слоем кокса, на который устанавливают предварительно взвешенные образцы (т1) на одинаковом расстоянии от стенок камеры, при этом толщина слоя кокса между образцами и стенками должна быть не менее 25 мм. При необходимости в промежутках помещают распорки заданного размера и аналогичного с образцами химико-минералогического состава. Затем образцы