С. 4 ГОСТ 11011-85
(12±1) мм и диаметром витка спирали (5±1) мм. Далее по всей высоте колонки насыпают 1400 см3
мелкой насадки из ннхромовой проволоки, высотой отрезка спирали (6±1) мм и диаметром витка
спирали (3±1) мм.
Во избежание уплотнения к мелкой насадке добавляют 250—270 см3крупной. Объем насадки
измеряют цилиндром.
(Измененная редакция. Изм. № I).
2.2.2. После 25—30 перегонок в аппарате АРН-2, с учетом качества перегоняемых нефтей, но не
реже одного раза в год. насадку в колонке обновляют. Для этого из колонки высыпают всю насадку,
прокаливают ее в муфельной печи при температуре 500 *С—600 ’Сдо удаления кокса, затем охлажда
ют. перебирают и засыпают в колонку. Вслучае необходимости добавляют новую насадку, приготов
ленную в соответствии с п. 2.2.1, на 30—40 мм ниже верха колонки.
2.2.3. Верх кубика, верх колонки и переточную трубку головки-конденсатора изолируюттепло
изоляционным материалом. Переточную трубкуот кранаД (черт. 1)до приемника снабжают электро
обогревом, для включения которого используютрозетку /7(черт. 2).
2.2.4. Проверяютаппарат на герметичность. Для этого кран
А
(черт. 3) ставят вположения /, 3, 4:
кран Б —в положения (, 7для соединения вакуумного насоса с атмосферой; кран /’ закрывают; кран
Воткрывают; кран Ж закрывают. Включают вакуумный насос и кран b переводят в положения 5, 6.
После того, как остаточное давление достигнет 1,3 • 10: —2,7 • 10’ Па (1—2 мм рт. ст.). кран Л
переводят в положения /, 2, 3, а затем кран Б переводят в положения 6, 7. Вакуумный насос
останавливают.
2.2.5. Еслиаппаратсобран герметично, остаточное давление 1,3 • 102—2.7 • 10-’ Па (1—2 мм рт. ст.)
в системе не изменяется в течение 15—20 мин. Если аппарат не держит вакуум, его проверяют по
частям для установления и устранения места течи.
2.2.6. После каждой перегонки аппарат промывают 1дм3нефраса, затем продувают воздухом.
После проведения 10—12 перегонок аппарат промывают вначале спирто-толуольной смесью, а
затем нефрасом.
При работе с высокосмолистыми нефтями с содержанием асфальтосмолистых веществ более 20%
и высокосернистыми нефтями с содержанием серы более 2%аппарат промывают после трех перепонок
спирто-толуольной смесью, затем нефрасом и продувают воздухом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Атмосферная перегонка
3.1.1. Перед началом перегонки все краны смазывают смазкой ЦИАТИМ-221 или другой вакуум
ной смазкой (необходимо следить, чтобы смазка не попала вотверстия кранов).
3.1.2. Краны манифольда ставят вследующие положения (черт. 3): кран А — 1,2,4: кран Б — 5. 7,
кран В открывают, кран Г закрывают, кран Ж и за
жим 3открывают.
3.1.3. Вхолодильник 5узла конденсации (черт. I)
пускают водус температурой не выше 25 *С, в рубаш
ки приемников 3 (черт. 1) загружают лед.
3.1.4. Нефть или нефтепродукт в количестве 1,9
или 3,0 дм3наливают в предварительно взвешенный
кубик через горловину и взвешивают (черт. 1). Кубик
соединяют с колонкой через накидную гайку 17, ко
торую плотно завинчивают. Трубку /6 соединяют
от крытым концом через накидную гайку и
переходную трубку с дифференциальным
манометром 13.
3.1.5. Вкарман для термопары встаатяют термо
пару 21 (черт. 1).
Для уменьшения потерь тепла место соединения
кубика с колонкой и колонки с головкой конденса
тором закрывают стеклянной или асбестовой тканыо.
Кран Д (черт. 1и 2)до начала перегонки закры
вают.
16