ГОСТ Р 52578—2006
1
—• цифровом индикатор; 2 — груз массой, которая вместе с массами деталей 3.
4
и б образует нагрузку на образец (14.7
1
0.1) Н. необходимую для определения
консистенции: 3 — труз массой, которая вместе с массой детали
4
обеспечивает
суммарную нагрузку на образец (12.25 * 0.1) Н. необходимую для определения
деформации при сжатии;
4
— нагружающий шток массой, которая обеспечивает
начальную нагрузку на образец (1,22
±
0.1) Н, необходимую для определения де
формации при сжатии; 5 — стопорный винт; б— пластина для приложения на
грузки; 7— образец материала;
8
— пластина для основания (см. 2.2.1.1)
П р и м е ч а н и е — Для определения рабочего времени оттис-
кного материала нагрузочное устройство должно иметь два сменных што
ка массой 30 и 125 г. Диаметр пластины
А
на конце каждого штока должен
быть на 1 мм меньше диаметра дисков по
9.3.1.2.
Рисунок 2 — Устройство для определения консистенции, рабочего вре
мени и деформации при сжатии
9.2.2 Подготовка к проведению испытания
До начала испытаний выполняют следующие подготовительные операции:
- регулируют испытательное устройство по 9.2.1.6 так. чтобы контактная поверхность штока для
приложения нагрузки отстояла приблизительно на 5 мм от расположенной на устройстве пластины для
основания;
- накрывают верхнюю поверхность пластины для основания (9.2.1.1) листом полиэтиленовой
пленки (9.2.1.3). Нижнюю поверхность пластины для приложения нагрузки смазывают тонким слоем си
ликоновой смазки и накладывают полиэтиленовый лист, который будет удерживаться на ней в положе
нии для испытания;
- устанавливают эластичную пробку (9.2.1.5) в суживающийся конец трубки для дозирования (ри
сунок 1а) и с помощью дозирующего плунжера (рисунок 16). имеющего на одном конце калибр, протал
кивают пробку до упора с ограничителем;
- этим же калибром помещают два диска из полиэтиленовой пленки (9.2.1.4) на дно полости в
трубке, образованное эластичной пробкой.
9.2.3 Приготовление образца и проведение испытания (три образца)
В течение 25 с после окончания смешивания выполняют следующие операции:
- заполняют с небольшим избытком полость трубкидля дозирования (рисунок 1а)смешанным от-
тискным материалом, затем удаляют его излишек;
- в верхнюю часть трубки для дозирования опускают конец дозирующего плунжера (рисунок 16).
перемещая эластичную пробкутак. чтобы вытолкнуть порцию смешанногооттискиого материала иодин
или два диска полиэтиленовой пленки, и помещают в центр пластины для основания. Не следует отде
лять полиэтиленовые диски от порции испытуемого оттискиого материала;
- помещают пробу оттискиого материала на пластине для основания в устройство для приложе
ния нагрузки непосредственно под нагружающий шток;
- помещают стеклянную пластину для нагружения на пластину для основания с образцом оттис-
кного материала и приводят ее в контакт с нагружающим штоком;
- прикладывают нагрузку 14,7 Н. медленно опуская шток на порцию оттискиого материала.
6