ГОСТ Р 52578—2006
0»о*ам
щ
н
Iв »
н2
а) Кольцевая формаЬ|
В )
В
к
ладыш
ь|
с) Разрезная форма"
/ — прорезь глубиной приблизительно 1 мм.
2
— край углубления о разрезной форме. 3 — ширина прорези до сжатия
разрезной формы
Внутренний диаметр формы после ее сжатия (смыкания краев разреза).
Ь| Изготовляют из полимера, бронзы или нержавеющей стали.
" Изготовляют из латуни.
Рисунок 5 — Детали формы для определения точности воспроизведения деталей и совместимости с гипсом
9.4.1.2 Термостат температурой (35 а 1) вС для термостатирования испытательного блока перед
испытанием.
9.4.1.3 Гладкая стеклянная или металлическая пластина размерами приблизительно 50 ж50 мм и
толщиной не менее 3 мм.
9.4.1.4
Л
исты полиэтиленовой пленки размерами приблизительно 50 х50 мм итолщиной 0.035 мм
(по одному листу на каждый образец).
9.4.1.5 Водяная баня температурой (35
±
1) °С для моделирования температуры полости рта.
9.4.1.6 Микроскоп с увеличением от 4хдо 12х. снабженный осветителем.
9.4.1.7 Секундомер по ГОСТ 8.423.
9.4.2Приготовление образцов
Перед началом смешивания оттискного материала испытательный блок и кольцевую форму
(9.4.1.1) помещают в термостат (9.4.1.2) для термостатирования на время не менее 15 мин.
Покрывают стеклянную или металлическую пластину (9.4.1.3) листом полиэтиленовой пленки
(9.4.1.4).
П р и м е ч а н и е — Перед тем как покрыть пластину полиэтиленовой пленкой, на ее поверхность наносят
тонкий слой силиконовой смазки, которая будет удерживать пленку на пластине во время приготовления образца.
После окончания смешивания оттискного материала в течение 60 с выполняют следующие опера
ции:
- удаляют испытательный блок и кольцевую форму из термостата;
- помещают кольцевую форму на испытательный блок, образуя полость для формирования об
разца;
- вносят порцию смешанного оттискного материала с небольшим избытком с одной стороны коль
цевой полости так. чтобы материал сначала занял положение у одного конца линий а, Ь и с (см. рису нок
4) на испытательном блоке, а затем, постепенно прикладывая давление к стеклянной или
металлической пластине, перемещают материал к противоположному концу линий;
- придавливают пластиной, защищенной полиэтиленовой пленкой, порцию материала так. чтобы
его излишки были вытеснены из формы;
- через 60 с после окончания смешивания помещают испытательный блок с формой и образцом
материала в водяную баню (9.4.1.5) на время, рекомендованное изготовителемдля выдержки материа ла
во рту при снятии оттиска (см. 10.3. перечисление д).
9