ГОСТ Р 52578—2006
- продавливают разрезную форму через оттискмой материал в фиксирующем кольце до тех пор,
пока ее нижняя поверхность не достигнет дна на пластине, покрытой полиэтиленовой пленкой, таким
образом вытеснив оттискной материал поверх разрезной формы;
- придавливают материал второй пластиной с полиэтиленовой пленкой так, чтобы вытеснить все
излишки оттискного материала, а затем С-образным зажимом (9.7.1.5) сдавливают верхнюю и нижнюю
поверхности разрезной формы;
П р и м е ч а н и е — Если вместо металлических пластин (9.7.1.3) используют стеклянные, между поверх
ностью стеклянных пластин и зажимом помещают металлические прокладки, чтобы исключить возникновение
царапин на стекпянных поверхностях и разрушение пластин.
Через 60 с после окончания смешивания помещают сборку с образцом в водянуюбаню (9.7.1.6) на
время, указанное в инструкции изготовителя для удаления оттиска изо рта (см. 10.3. перечисление д).
В течение 40 с после завершения времени выдержки в водяной бане отделяют образец от разрез
ной формы, помещают стеклянную или металлическую пластинку для испытаний (9.7.1.8) на верхнюю
поверхность образца, после чего переносят сборку на основание прибора для испытания (9.7.1.9). со
вмещая центр образца с осью индикаторной головки.
9.7.3 Проведение испытания
Испытание проводят в следующей последовательности, принимая /- время отверждения, указан
ное изготовителем;
- при t ♦ 45 с — осторожно приводят в соприкосновение шпиндель индикатора с испытательной
пластинкой на поверхности образца;
- при f + 55 с — записывают показание индикатора как />,;
- при t* 60 с — сдавливают образец в течение 1с на (6
±
0.1) мм с помощью ограничителя на при
боре для испытания, медленно прикладывая нагрузку в течение 5 с. затем снимают нагрузку и оставля
ют образец с испытательной пластинкой в покое;
- при t + 170 с — осторожно приводят в контакт шпиндель индикатора с испытательной пластин
кой;
- при / ♦180 с — записывают показание индикатора как h2.
П р и м е ч а н и е — Вероятное боковое смещение образца во время приложения нагрузки может быть
уменьшено с помощью абразивной шкурки, которую фиксируют цементом на поверхностях основания прибора и ис
пытательной пластинки, имеющих непосредственный контакт с верхней и нижней поверхностями образца.
9.7.4 Подсчет результатов
Эластичное восстановление К. %, вычисляют для каждого образца по формуле
(
2
)
где h0 — высота разрезной формы:
Л
, — показание индикатора при f + 55 с (непосредственно перед деформированием образца);
h2— показание индикатора при t* 180с (через 115с после снятиядеформирующей нагрузки на об
разец).
Результаты испытаний образцов с дефектами не учитывают. Выявление образцов с дефектами
проводят после испытания разрезанием образцов вдоль оси на восемь фрагментов приблизительно
равного размера и проверкой каждого фрагмента на наличие дефектов (воздушные поры).
9.7.5 Оценка и обработка результатов
Оценка и оформление результатов — по 8.4 и 8.5.
9.8 Деформация сжатия
9.8.1 Аппаратура
Для приготовления образца используют приспособления и материалы в соответствии с
9.7.1.1—9.7.1.7. включая прибордля испытания, представленный на рисунке 2. Точность цифрового ин
дикатора должна быть
1
0.01 мм.
9.8.2 Приготовление образца
Приготавливают пять образцов в соответствии с 9.7.2 за исключением процедуры помещения
пластинки для испытаний (9.7.1.8) на поверхность образца.
15