5
2.3.1. Подготовка подложки к нанесению герметизирующего материала должна осуществляться в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретный герметизирующий материал.
2.3.2. Отобранной пробе материала придают форму цилиндра диаметром 30-35 мм и длиной не менее 50 мм.
2.3.3. При необходимости подогрева пробу перед изготовлением образцов помещают на антиадгезионную бумагу и выдерживают при температуре, указанной в нормативно-технической документации на испытываемый герметизирующий материал, в течение 1 ч. Пробу, подготовленную по п. 2.3.2, помещают на середину подложки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками. Во избежание прилипания пробы материала к деревянным планкам они должны быть смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления этого материала. Сверху пробу прижимают второй подложкой до соприкосновения с ограничительными планками для придания ей прямоугольной формы шириной 30+1 мм, высотой (20±0,5) мм и длиной 50+2 мм. Избыток герметизирующего материала удаляют ножом со сторон, неограниченных планками.
Допускается использование других антиадгезионных покрытий, исключающих налипание герметизирующего материала к планкам.
2.3.4. Готовые образцы должны быть выдержаны не менее 3 ч и не более 24 ч при температуре воздуха (23±2) °С.
2.4. Проведение испытания
2.4.1. После выдержки образца в условиях, указанных в п. 2.3.4, не удаляя ограничительные планки, замеряют его ширину и длину (за длину образца принимают длину наименьшей из подложек). Затем вынимают ограничительные планки и помещают образец в захваты разрывной машины. Время от изъятия планок до начала деформирования должно составлять не более 30 с.
2.4.2. Испытания проводят со скоростью движения подвижного захвата разрывной машины 10
мм/мин до разрушения. При этом производят запись диаграммы "нагрузка-деформация" (см. черт. 1).
2.4.3. Максимальную нагрузку при растяжении и удлинение образца материала при максимальной нагрузке определяют по диаграмме "нагрузка-деформация". Масштаб записи выбирают так, чтобы форма диаграммы была аналогична приведенной на черт. 1. Масштаб записи должен быть указан в нормативно-технической документации на материал.
2.4.4. Для определения характера разрушения образца обе подложки освобождают от захватов, срезают основную массу герметизирующего материала ножом, смоченным водой, так, чтобы на поверхности подложки оставался слой герметизирующего материала толщиной (1±0,5) мм. На место отрыва материала от поверхности подложки накладывают трафарет таким образом, чтобы число клеток, под которыми отсутствует герметизирующий материал, было минимальным. Затем подсчитывают площадь отрыва, т.е. число клеток, под которыми отсутствует герметизирующий материал.
Любое отслоение материала в площади клетки, наблюдаемое невооруженным глазом, считают адгезионным отрывом.
2.5. Обработка результатов
2.5.1. Предел прочности при растяжении (Rp) в мегапаскалях вычисляют по формуле
, (2)
где P - максимальная нагрузка при растяжении, Н;
S - площадь первоначального поперечного сечения образца, м2