12
5.5.3. Результаты, полученные при когезионном характере разрушения, при расчете липкости не учитывают. Если их число превышает 40 % всех измерений, определение липкости повторяют при большей скорости вплоть до 1000 мм/мин. Если когезионное разрушение наблюдается при этой скорости, то у испытываемого материла при температуре (23±2) °С липкость не может быть измерена.
5.5.4. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение показателя липкости, при этом в журнал дополнительно должны быть внесены следующие данные:
материал роликов;
скорость движения подвижной траверсы;
характер разрушения по результатам каждого прокатывания.
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕНЕТРАЦИИ
Метод не распространяется на полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие погонажные изделия.
Сущность метода заключается в определении глубины погружения конуса в испытываемый материал в течение установленного времени.
6.1. Отбор образцов
Число образцов для испытания должно быть не менее трех, по одному образцу от каждой отобранной пробы.
6.2. Аппаратура, приспособление, материалы
Прибор по ГОСТ 1440-78 с конусом для общепринятого (стандартного) метода испытаний смазок пластичных и петралатумов.
Сушильный элекрошкаф, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 50-100 °С.
Секундомер по ГОСТ 5072-79.
Металлический сосуд диаметром не менее 70 мм и высотой не менее 40 мм.
Металлический нож.
Измерительная линейка по ГОСТ 427-75.
6.3. Подготовка к испытанию
6.3.1. Отобранные пробы испытываемого материала массой не менее 330 г каждая помещают на антиадгезионную бумагу и выдерживают в сушильном электрошкафу в течение 0,5 - 1 ч при температуре, указанной в нормативно-технической документации на конкретный испытываемый материал.
6.3.2. Металлические сосуды заполняют испытываемым материалом. Избыток материала срезают ножом вровень с краями сосуда.
6.3.3. Изготовленные образцы должны быть выдержаны перед испытанием не менее 3 ч и не более 24 ч при температуре (23±2) °С.
6.3.4. Перед проведением каждого испытания конус прибора очищают, при этом конус должен занимать самое высокое положение.
6.4. Проведение испытания
6.4.1. Образец помещают на столик прибора.
6.4.2. Наконечник конуса устанавливают на поверхность испытываемого материала, при этом точка касания конуса должна располагаться от края сосуда на расстоянии не менее 10 мм.
6.4.3. При пуске секундомера одновременно освобождают ось конуса, давая конусу свободно погружаться в испытываемый материал в течение (5±0,2) с.
Глубину погружения определяют по шкале прибора.
6.4.4. На каждом образце проводят не менее 3 измерений, при этом точки касания конуса и испытуемого материала должны быть расположены одна от другой на расстоянии не менее 10 мм.
6.5. Обработка результатов