13
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение показателя параллельных определений пенетрации.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИГРАЦИИ ПЛАСТИФИКАТОРА
Метод не распространяется на полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие погонажные изделия.
Сущность метода заключается в определении разницы между содержанием органических компонентов в исходном материале и после выдержки его на подложке при заданной температуре в течение заданного времени.
7.1. Отбор образцов
Число образцов для испытания должно быть не менее десяти, по три образца от двух проб и четыре образца от третьей пробы. Изготовление образцов из отобранных проб проводят случайным образом.
7.2. Аппаратура, приспособления, материалы
Сушильный элекрошкаф, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 50-100 °С.
Муфельная печь, обеспечивающая поддержание температуры (600±25) °С.
Лабораторные весы общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
Фарфоровые тигли по ГОСТ 9147-80.
Подложки в виде призмы длиной и шириной (50±2) мм и толщиной, обеспечивающей сохранение формы подложки в процессе изготовления и испытания образца. Материал подложки должен быть указан в нормативно-технической документации на конкретные герметизирующие материалы и изделия. Масса подложки не должна превышать 170 г.
Пресс, обеспечивающий поддержание усилия до (2000±40) Н.
Стальная плита из Ст3 по ГОСТ 380-71, размером (70?70?10) мм.
Стальные ограничители из Ст3 по ГОСТ 380-71, размером (70?10?0,5) мм.
Антиадгезионная бумага.
Скальпель или металлический нож.
Ацетон по ГОСТ 2768-84.
Измерительная линейка по ГОСТ 427-75.
7.3. Подготовка к испытанию
7.3.1. Подготовка подложек к нанесению герметизирующего материала должна осуществляться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретные герметизирующие материалы и изделия.
7.3.2. Испытываемому материалу массой (2,5±0,5) г придают цилиндрическую форму длиной (20±2) мм и диаметром 5-6 мм, помещают на середину подложки, предварительно протертой ацетоном, по краям которой с двух сторон расположены ограничители, накрывают антиадгезионной бумагой и прессуют между подложкой и стальной плитой до ее соприкосновения с ограничителями.
Прессование прекращают, когда усилие (2000±40) Н поддерживается постоянно в течение 2 - 3 мин. Избыток материала удаляют. Не допускается подтекание испытываемого материала под ограничители.
7.4. Проведение испытания
7.4.1. Пять образцов, подготовленных по п. 7.3.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при заданных температуре и времени, указанных в нормативно-технической документации на конкретный испытываемый материал.
7.4.2. Все взвешивания производят с погрешностью 0,002 г.
7.4.3. После извлечения образцов из сушильного шкафа их охлаждают на воздухе до температуры (23±2) °С. Испытываемый материал снимают скальпелем, отступая от