ГОСТ 17277-71; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 17276-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры ГОСТ 17276-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры Solid carbide twist taper-shank drills. Design and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на спиральные цельные твердосплавные сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 до 12 мм, предназначенные для сверления труднообрабатываемых материалов) ГОСТ 17315-71 Ножи стружечные. Технические условия ГОСТ 17315-71 Ножи стружечные. Технические условия Chipper knives. Technical conditions (Настоящий стандарт распространяется на стружечные ножи: однослойные с прямолинейной н зубчатой режущими кромками и двухслойные, предназначенные для производства древесной стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит) ГОСТ 17342-81 Ножи для рубительных машин. Технические условия ГОСТ 17342-81 Ножи для рубительных машин. Технические условия Knives for capacity chippers. Technical conditions (Настоящий стандарт распространяется на рубильные ножи, предназначенные для производства технологической щепы из балансовой и дровяной древесины, отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки на рубительных машинах, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта)

Страница 6

Сгр. 6 ГОСТ 17277—71

ПРИЛОЖЕНИЕ

I Обязательное

1 ,

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦЕЛЬНЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ

1. Сверла спиральные цельные твердосплавные должны эксплуатироваться на сверлильных, токарных, агрегатных станках и станках с ЧПУ, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости.

2. Вспомогательный инструмент — цанги, цанговые патроны, сверлильные патроны — по точности должен удовлетворять предъявляемым к нему требованиям.

3. Параметр шероховатости обрабатываемого материала не должен быть более Rz 50 мкм по ГОСТ 2789—73.

4. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей рекомендуется применять:

для закаленных сталей — 10%-ные эмульсии из эмульсолов ЭГТ или ЭТ2, РЗ-С.ОЖ-8, Укр.инол-1, Аквол 6;

для нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов 10—15%-ная эмульсия из эмульсола ЭТ2, масляная СОЖ МР-1у;

для титановых сплавов — 5—40%-ные эмульсии из эмульсолов Аквол 2, Аквол 6.

5. Режим эксплуатации при глубине сверления до двух диаметров приведены в табл. 1.

Таблица 1

	Диаметр		Обрабатываемый материал	Подача на один оборот	Скорость ре-
	сверла	, ММ	Обрабатываемый материал	сверла, мм	зания, м/мин
О г	1 до	2	Сталь марки 40Х по	0,02	5—8
Св.	2 »	4	ГОСТ 4543—71, HRC₃	0,02	12—15
	4 »	6	40...47	0,03	15-20
	6 »	8		0,04	20—25
	8 »	12		0,05	20—25
От	1 до	2	Чугун серый по ГОСТ	0,03	12—15
Св.	2 »	4	1412—76, НВ 200...245	0,05	25-30
»	4 »	6	1412—76, НВ 200...245	0,07—0,09	35—30
	6 »	8		0,08—0,12	40—35
»	8 »	12		0,12—0,15	40
От	1 до	2	Нержавеющие стали	0,003—0,012	32—10
Св.	2 »	4	0в>12О кгс/мм²	0,010—0,018	36—20
»	4 »	6		0,020—0,040	45—21
»	6 »	8		0,040—0,060	40—26
»	8 »	12		0,060—0,090	42—28
От	1 до	2	Титановые сплавы	0,003—0,012	45-28
С в.	2 »	4	On >100 кгс/мм²	0,010—0,018	38—23
>>	4 »	6	On >100 кгс/мм²	0,020—0,030	26—20
	6 »	8		0,040—0,060	21—17
	8 »	12		0,060—0,090	19—13
От	1 до	2	Жаропрочные сплавы	0,003—0,012	28—13
LB.	2 »	4	0_В = 12О—140 кгс/мм²	0,010—0,018	22—13
»	4 >	6	0_В = 12О—140 кгс/мм²	0,020—0,040	18—9
	6 »	8		0,040—0,060	13-9
.»	8 »	12		0,050—0,010	13—7