ГОСТ 17277-71; Страница 2

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 17276-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры ГОСТ 17276-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры Solid carbide twist taper-shank drills. Design and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на спиральные цельные твердосплавные сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 до 12 мм, предназначенные для сверления труднообрабатываемых материалов) ГОСТ 17315-71 Ножи стружечные. Технические условия ГОСТ 17315-71 Ножи стружечные. Технические условия Chipper knives. Technical conditions (Настоящий стандарт распространяется на стружечные ножи: однослойные с прямолинейной н зубчатой режущими кромками и двухслойные, предназначенные для производства древесной стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит) ГОСТ 17342-81 Ножи для рубительных машин. Технические условия ГОСТ 17342-81 Ножи для рубительных машин. Технические условия Knives for capacity chippers. Technical conditions (Настоящий стандарт распространяется на рубильные ножи, предназначенные для производства технологической щепы из балансовой и дровяной древесины, отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки на рубительных машинах, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта)

Страница 2

Стр. 2 ГОСТ 17277—71

1.3. (Исключен, Изм. № 2).

1.4. Материал хвостовиков укороченных сверл, сверл средней серии и сверл с 'коническим хвостовиком — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74 или сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

1.5. Твердость ла.пок сверл с коническим хвостовиком должна быть HRC_B 32 ... 47.

Твердость поводков сверл с цилиндрическим хвостовиком должна быть не менее HRC₃ 27.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1.6. Конические хвостовики, хвостовики укороченных сверл и сверл средней серии должны быть припаяны сплавом марки Л6& по ГОСТ 15527—70 или аплавом марки ПСр-40 по ГОСТ 19738—74.

Допускается крепление твердосплавной рабочей части сверл со стальным хвостовиком другими методами, обеспечивающими работоспособность сверл.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.7. Толщина слоя припоя должна быть не более 0,1—0,15 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 5% его общей длины.

1.8. На поверхности сверл не должно быть выкрашиваний, поверхностных трещин (сетки), заусенцев, черновин на шлифованных поверхностях, следов коррозии и остатков припоя и флюса.

1.9. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789—73 должны быть, мкм:

кромке сверла . .........Дг^1,6;

поверхностей направляющих ленточек . . . 3,2;

передних и задних поверхностей, прилегающих к режущей

поверхностей хвостовиков Rasg:0,63 для сверл точного исполнения, Да^1,25 для сверл общего назначения;

поверхностей канавок сверл, конусных поверхностей центров —< Rz 6,3; остальных поверхностей — Rz 25.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.10. Поля допусков диаметров рабочей части сверл, измеренные в начале рабочей части, и диаметров хвостовиков должны быть:

для сверл повышенной точности — h8;

для сверл нормальной точности — h 9.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1.11. Предельные отклонения общей длины ±1Т15, длины рабочей части '±1Т16.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.12. Сверла должны иметь на рабочей части только равномерную обратную конусность (уменьшение диаметра по направлению к хвостовику). Обратная конусность на 100 мм длины сверл должна быть 0,1—0,2 мм.